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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)動(dòng)態(tài) > 正文關(guān)于工業(yè)廢棄物焚燒選擇耐火材料的建議
回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)常用的處理工業(yè)廢棄物工藝。通過(guò)爐本體滾筒連續(xù)、緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用摩擦力將廢棄物帶到一定高度靠自身重力落下，從而產(chǎn)生廢棄物在設(shè)備內(nèi)翻滾，與空氣得到充分接觸，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、著火、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。由于燃燒成分、溫度、氣氛等工況不同造成了各部位耐火材料的反應(yīng)機(jī)理不一樣。各公司應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況去選擇適合自己的耐火材料，達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
目前我們國(guó)內(nèi)工業(yè)廢棄物分類(lèi)不夠精細(xì)，物質(zhì)種類(lèi)繁多，焚燒過(guò)程反應(yīng)復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)焚燒爐的工作溫度會(huì)控制在在 1200度左右，在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的有害氣體（如:CL2、SO2、CO 以及堿金屬蒸汽等）對(duì)耐火材料的侵蝕性比較強(qiáng)。通常工業(yè)廢棄物焚燒爐用耐火材料應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：
1、較高的強(qiáng)度和良好的耐磨性，以及抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷。
2、良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的的侵蝕。
3、良好的熱震穩(wěn)定性能，以抵抗?fàn)t內(nèi)溫度變化對(duì)耐火材料的破壞。
4、良好的抗 CO 侵蝕能力，以避免因 CO 侵蝕而引起的爐襯崩塌。
5、良好的施工性能。
6、良好的耐熱、隔熱性。
在選擇耐火材料的時(shí)候，應(yīng)根據(jù)自己焚燒爐的工藝特點(diǎn)及物料情況，選擇適合自己工況的耐火材料。
一、化學(xué)成分影響因素
1）高氯時(shí)
常規(guī)下氯氣的濃度小于 5000ppm 是可以忽略不計(jì)，但是高于5000ppm 時(shí)我們要考慮氯元素的危害，一般情況下高鋁質(zhì)耐火材料及鋁硅系耐火材料具有抗氯氣的侵蝕性，但是耐火材料中含有CaO、MgO 雜質(zhì)時(shí)，容易與氯元素發(fā)生反應(yīng)，生成液相從而降低了耐火材料的高溫使用性能。高氯的環(huán)境下 SiC 容易與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成為 SiCl4 和 C，SiCl4 是一種氣體，會(huì)加大碳化硅材質(zhì)耐火材料的損耗，高氯環(huán)境慎用碳化硅材質(zhì)耐火材料。
如果氯元素是以氯化鹽形式存在，那么在 650 度~1000 度時(shí)，這些鹽類(lèi)的蒸汽會(huì)通過(guò)耐火材料的氣孔在耐火材料的內(nèi)部凝結(jié)沉淀，造成氣孔堵塞，降低耐火材料的熱震性能，久之產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力還會(huì)造成片狀剝落。
2）高硫
當(dāng)硫元素以酸性形態(tài)存在時(shí)，會(huì)與耐火材料中的 CaO、MgO等物質(zhì)起反應(yīng)，生成新物質(zhì)體積變大，從而使整個(gè)耐火材料體積變大被迫擠壓留設(shè)的膨脹縫，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定程度就會(huì)造成耐火材料的開(kāi)裂坍塌。此外還會(huì)通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理侵蝕金屬錨固件筒體等。
3）氟化物
氟會(huì)和耐火材料中幾乎所有的元素在相對(duì)較低的溫度下反應(yīng)，建議綜合性的工業(yè)焚燒爐不要接受氟化物，氟化物應(yīng)該通過(guò)特殊的工業(yè)單獨(dú)處理，如果無(wú)可避免則建議通過(guò)控制接收數(shù)量控制，入窯前配伍等手段把含量降低至 5000ppm 以下再入窯焚燒。
此外高價(jià)鐵會(huì)在還原性氣氛（CO）下被還原，前列高價(jià)鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛢r(jià)鐵會(huì)產(chǎn)生體積變化，該反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生一定的 C 析出，造成體積變化。損壞耐火材料。
二、不定形及定形材料的對(duì)比
建議盡可能使用不定形耐火材料，優(yōu)勢(shì)在于：
優(yōu)勢(shì)：不定形材料無(wú)磚縫、氣孔孔徑小，不容易被氣、液體侵蝕，較好的塑性，可吸收熱應(yīng)力，安裝速度快，無(wú)需高庫(kù)存量。
不足：需要較多的施工工具，終的材料性能受施工及烘烤過(guò)程的影響。
綜上所述：工業(yè)廢棄物焚燒一般都會(huì)選高致密粘土質(zhì)耐火材料，高鋁質(zhì)耐火材料，莫來(lái)石剛玉質(zhì)耐火材料、鉻剛玉耐火材料等，我們應(yīng)該控制耐火材料中有害成分的含量越低越好，比如 Fe、MgO 等。
鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司/技術(shù)部
回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)常用的處理工業(yè)廢棄物工藝。通過(guò)爐本體滾筒連續(xù)、緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用摩擦力將廢棄物帶到一定高度靠自身重力落下，從而產(chǎn)生廢棄物在設(shè)備內(nèi)翻滾，與空氣得到充分接觸，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、著火、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。由于燃燒成分、溫度、氣氛等工況不同造成了各部位耐火材料的反應(yīng)機(jī)理不一樣。各公司應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際情況去選擇適合自己的耐火材料，達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
目前我們國(guó)內(nèi)工業(yè)廢棄物分類(lèi)不夠精細(xì)，物質(zhì)種類(lèi)繁多，焚燒過(guò)程反應(yīng)復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)焚燒爐的工作溫度會(huì)控制在在 1200度左右，在焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的有害氣體（如:CL2、SO2、CO 以及堿金屬蒸汽等）對(duì)耐火材料的侵蝕性比較強(qiáng)。通常工業(yè)廢棄物焚燒爐用耐火材料應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：
1、較高的強(qiáng)度和良好的耐磨性，以及抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷。
2、良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的的侵蝕。
3、良好的熱震穩(wěn)定性能，以抵抗?fàn)t內(nèi)溫度變化對(duì)耐火材料的破壞。
4、良好的抗 CO 侵蝕能力，以避免因 CO 侵蝕而引起的爐襯崩塌。
5、良好的施工性能。
6、良好的耐熱、隔熱性。
在選擇耐火材料的時(shí)候，應(yīng)根據(jù)自己焚燒爐的工藝特點(diǎn)及物料情況，選擇適合自己工況的耐火材料。
一、化學(xué)成分影響因素
1）高氯時(shí)
常規(guī)下氯氣的濃度小于 5000ppm 是可以忽略不計(jì)，但是高于5000ppm 時(shí)我們要考慮氯元素的危害，一般情況下高鋁質(zhì)耐火材料及鋁硅系耐火材料具有抗氯氣的侵蝕性，但是耐火材料中含有CaO、MgO 雜質(zhì)時(shí)，容易與氯元素發(fā)生反應(yīng)，生成液相從而降低了耐火材料的高溫使用性能。高氯的環(huán)境下 SiC 容易與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成為 SiCl4 和 C，SiCl4 是一種氣體，會(huì)加大碳化硅材質(zhì)耐火材料的損耗，高氯環(huán)境慎用碳化硅材質(zhì)耐火材料。
如果氯元素是以氯化鹽形式存在，那么在 650 度~1000 度時(shí)，這些鹽類(lèi)的蒸汽會(huì)通過(guò)耐火材料的氣孔在耐火材料的內(nèi)部凝結(jié)沉淀，造成氣孔堵塞，降低耐火材料的熱震性能，久之產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力還會(huì)造成片狀剝落。
2）高硫
當(dāng)硫元素以酸性形態(tài)存在時(shí)，會(huì)與耐火材料中的 CaO、MgO等物質(zhì)起反應(yīng)，生成新物質(zhì)體積變大，從而使整個(gè)耐火材料體積變大被迫擠壓留設(shè)的膨脹縫，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定程度就會(huì)造成耐火材料的開(kāi)裂坍塌。此外還會(huì)通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)機(jī)理侵蝕金屬錨固件筒體等。
3）氟化物
氟會(huì)和耐火材料中幾乎所有的元素在相對(duì)較低的溫度下反應(yīng)，建議綜合性的工業(yè)焚燒爐不要接受氟化物，氟化物應(yīng)該通過(guò)特殊的工業(yè)單獨(dú)處理，如果無(wú)可避免則建議通過(guò)控制接收數(shù)量控制，入窯前配伍等手段把含量降低至 5000ppm 以下再入窯焚燒。
此外高價(jià)鐵會(huì)在還原性氣氛（CO）下被還原，前列高價(jià)鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛢r(jià)鐵會(huì)產(chǎn)生體積變化，該反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生一定的 C 析出，造成體積變化。損壞耐火材料。
二、不定形及定形材料的對(duì)比
建議盡可能使用不定形耐火材料，優(yōu)勢(shì)在于：
優(yōu)勢(shì)：不定形材料無(wú)磚縫、氣孔孔徑小，不容易被氣、液體侵蝕，較好的塑性，可吸收熱應(yīng)力，安裝速度快，無(wú)需高庫(kù)存量。
不足：需要較多的施工工具，終的材料性能受施工及烘烤過(guò)程的影響。
綜上所述：工業(yè)廢棄物焚燒一般都會(huì)選高致密粘土質(zhì)耐火材料，高鋁質(zhì)耐火材料，莫來(lái)石剛玉質(zhì)耐火材料、鉻剛玉耐火材料等，我們應(yīng)該控制耐火材料中有害成分的含量越低越好，比如 Fe、MgO 等。
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