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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動態(tài) > 正文回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的種類
水泥回轉(zhuǎn)窯分成預(yù)熱帶、燒成帶和制冷帶。燒成帶的操作溫度不高過1200℃,窯絕熱材料構(gòu)造為本靠爐殼鋪一層耐火纖維氈,隨后用凹凸棒土磚、黏土質(zhì)隔熱板或硅石粉磚等隔熱板砌墻,也能用容積相對密度為0.8g/cm3質(zhì)輕耐火澆注料總體灌溉。
預(yù)熱帶工作中層用翻土磚砌墻,燒成帶工作中層用高鋁耐火磚、低鈣鋁酸鹽水泥融合高鋁制不燒制或磷酸鹽融合高鋁制不燒制砌墻。制冷帶工作中層用高鋁耐火磚、低鈣鋁酸鹽水泥融合高鋁制不燒制或磷酸鹽融合高鋁制不燒制砌墻。制冷帶工作中層受燒制原材料損壞很大,除選用高密度黏土磚砌墻外,宜采用磷酸鹽高鋁制不燒制砌墻。
磷酸鹽的高鋁耐火磚用以混凝土工業(yè)級水泥回轉(zhuǎn)窯和豎窯的預(yù)熱帶、高暖溫帶和出風(fēng)口磚等位置。該工藝品抗壓強(qiáng)度高、耐磨性能強(qiáng),耐熱震性優(yōu)良,適用各種混凝土窯,應(yīng)用實(shí)際效果優(yōu)良。
回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)焦磚的緣故
一是內(nèi)點(diǎn)燃磚時(shí),歷經(jīng)坯垛中南部的氣體時(shí)不夠,燒窯工看火不小心,燒成帶被變長,火渡過大,坯體在高溫下變軟;二是內(nèi)然料摻過多;三是風(fēng)閘錯(cuò)誤操作,吸力過大,使內(nèi)然料的點(diǎn)燃抗壓強(qiáng)度很大,提溫過快,工業(yè)窯爐內(nèi)溫度超出了坯體的容許燒制溫度;四是火眼批坯垛方式不科學(xué),上、下部族煤占比不善。
針對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出焦磚的狀況,能夠采用下列操作步驟開展解決:
一、以防患于未然,緊密監(jiān)控預(yù)熱帶火,當(dāng)發(fā)覺預(yù)熱帶火有發(fā)展趨勢到火的發(fā)展趨勢時(shí),還要提早從預(yù)熱帶后側(cè)提取高溫汽體。當(dāng)火大的征兆顯著時(shí),可將燒成帶的余熱回收閘也提起來,提早縱火減溫。
二、操縱火行速率。無論有沒有余熱回收運(yùn)用系統(tǒng)軟件,減少每一風(fēng)閘的高寬比,減緩火頭行駛速率,都有益于操縱火度。
三、當(dāng)燒成帶容易上火大時(shí),可將火前后左右處的余熱回收閘提到好多個(gè),以分散化火力點(diǎn)。假如上提火處的余熱回收閘,不僅不可以分散化火力點(diǎn),反倒會使火力點(diǎn)集中化,導(dǎo)致粗晶。
四、當(dāng)燒成帶底火大時(shí),先要落低遠(yuǎn)閘和近閘,除提余熱回收閘外,也要增加進(jìn)排風(fēng)量,加快制冷。此外,還可慎重地慢慢提到保暖溫帶的哈風(fēng)閘,將底端高溫氣體抽出來。但是留意,不可以提火處的哈風(fēng)閘,由于那樣不但不可以分散化火力點(diǎn),反倒集中化了火力點(diǎn),毫無疑問會出現(xiàn)焦磚,乃至出現(xiàn)結(jié)坨或倒窯惡性事件產(chǎn)生。
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