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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 正文新密是河南省26個加快城鎮(zhèn)化進(jìn)程重點(diǎn)縣(市)、35個擴(kuò)權(quán)縣(市)和23個對外開放重點(diǎn)縣(市)之一。境內(nèi)主要河流有賈魯河,雙洎河等,有漢、回、維吾爾等民族。轄4個街道、12個鎮(zhèn)、1個鄉(xiāng),1個風(fēng)景區(qū)管委會。
鎂碳磚是以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂(熔點(diǎn)2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點(diǎn)碳素材料作為原料,添加各種非氧化物添加劑。用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的不燒碳復(fù)合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯,鋼包的渣線等部位。
鎂碳磚作為一種復(fù)合耐火材料,有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強(qiáng)和碳的高導(dǎo)熱性及低膨脹性,補(bǔ)償了鎂砂耐剝落性差的大缺點(diǎn)。
其主要特點(diǎn)有:1具有良好的耐高溫性能2抗渣能力強(qiáng)3抗熱震性好4高溫蠕變低
原料對鎂碳磚性能的影響
生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料,鎂砂質(zhì)量的優(yōu)劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響,如何合理地選擇鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的關(guān)鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂,它們具有不同特點(diǎn)。電熔鎂砂:晶粒大,雜質(zhì)少,硅酸鹽相少,晶粒直接結(jié)合程度高,晶界少。
燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對叫多,直接結(jié)合程度較差。
對于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容:1.氧化鎂含量(純度)。2.雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量。3.鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)。
鎂砂的純度對鎂碳磚的抗渣性有著重大的影響。氧化鎂含量越高,雜質(zhì)相對越少,硅酸鹽相分割程度降低,方鎂石直接結(jié)合程度提高,抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的雜質(zhì)主要有氧化鈣,二氧化硅,氧化鐵,[1] 如果雜質(zhì)含量高,特別是氧化硼的化合物,會對鎂砂的耐火度和高溫性能產(chǎn)生不利影響。
鎂砂中的雜質(zhì)主要有一下幾個方面的不利影響1降低方鎂石的直接結(jié)合程度2高溫下與氧化鎂形成低熔物3氧化鐵,二氧化硅等雜質(zhì)在1500-1800℃時,先于氧化鎂與碳反應(yīng),留下氣孔使制品的抗渣性變差。
對于鎂砂原料,除了雜質(zhì)的總量以外,雜質(zhì)的種類及相對含量隊(duì)鎂砂的性能同樣有重大影響。其中CaO/SiO2比和B2O3含量的影響為明顯,一般鎂質(zhì)耐火材料通常要求CaO/SiO2≥2以提高鎂碳磚高溫穩(wěn)定性
制備鎂碳磚的碳素材料主要為鱗片石墨
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