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自1993年投產(chǎn)以來(lái)，在檢修或紅窯事故中多次發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)耐火磚出現(xiàn) 雞窩 坑現(xiàn)象。表面光滑自然，中間低，兩邊高，就像雞長(zhǎng)期抱窩留下的小坑，數(shù)量不等，分布在紅窯處軸向2~3m的圓周上，每次出現(xiàn) 雞窩 坑離窯口的距離也不一樣，但都在離窯口20m以內(nèi)。為此多次召開事故分析會(huì)，分析原因，制定措施，取得了一定效果。但年該線由日產(chǎn)1500t改造提產(chǎn)至日產(chǎn)3500t后，

一個(gè)月內(nèi)又出現(xiàn)了兩次類似情況，采取措施后，問(wèn)題得到了解決。本文對(duì)此作一分析。
1 雞窩坑形成的原因分析
1）窯內(nèi)通風(fēng)不暢，頂料硬燒，此時(shí)火焰會(huì)在窯內(nèi)某處產(chǎn)生高溫，破壞該處窯皮，露出耐火磚，在高溫的作用下，耐火磚的表面軟化并被燒流，在窯內(nèi)回轉(zhuǎn)氣流的作用下，表層已經(jīng)軟化燒流的耐火磚被掃掉。因?yàn)楸粺�耐火磚的四周尚有窯皮及熱傳導(dǎo)作用，溫度相對(duì)較低，而中部溫度較高，所以四周熔的淺中間熔的深，正好符合形成 雞窩 坑的條件。
2）原料成分不穩(wěn)，生料KH值波動(dòng)大，熟料
值在0.85～0.95波動(dòng)。KH值過(guò)高時(shí)，物料難燒，操作上為了燒出合格的熟料頂焰煅燒，使局部形成高溫；值過(guò)低時(shí)，若沒有及時(shí)采取減煤措施，會(huì)造成高溫，損壞窯皮，燒蝕燒成帶磚。
3）原煤燃燒特性不好。我公司原煤用山西長(zhǎng)治煙煤，由于種種原因從多個(gè)礦點(diǎn)進(jìn)煤，然后到廠內(nèi)再按照化驗(yàn)室下達(dá)的比例通知單搭配。摻合好后的煤揮發(fā)分為12%左右，細(xì)度控制在80μm篩篩余≤4%，由于沒有煤均化堆場(chǎng)，由鏟車摻配好后，經(jīng)過(guò)皮帶送入原煤倉(cāng)再入磨，這樣的煤粉成分不穩(wěn)定，進(jìn)入窯內(nèi)會(huì)在某處集中燃燒，造成局部溫度過(guò)高，損壞窯皮。
4）燃燒器調(diào)節(jié)不當(dāng)。公司采用的燃燒器內(nèi)風(fēng)間隙過(guò)大，造成高溫點(diǎn)前移，火焰短粗，熱力過(guò)于集中，外風(fēng)包不住火，掃窯皮，致使窯磚燒壞。
5）窯頭正壓大。技改時(shí)，因窯頭排風(fēng)機(jī)、電除塵系統(tǒng)是按照2500t/d的生產(chǎn)線安裝的，為了省錢就沒再改動(dòng)。產(chǎn)量增加后，窯頭排風(fēng)機(jī)及電除塵系統(tǒng)能力不夠，造成窯頭常處于正壓狀態(tài)。窯頭正壓易使火焰變形，進(jìn)而沖刷耐火磚，導(dǎo)致燒流，形成 雞窩 坑現(xiàn)象。
2 預(yù)防措施
1）如發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)通風(fēng)不暢，檢查處理。若是窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)造成，對(duì)窯尾煙室縮口及斜坡處進(jìn)行清理；若是窯內(nèi)結(jié)圈，減產(chǎn)燒圈；若是窯尾漏風(fēng)所致，堵漏；影響生產(chǎn)或開機(jī)不能處理時(shí)，停窯處理，保證窯內(nèi)通風(fēng)順暢，避免對(duì)耐火磚的損害。
2）控制進(jìn)廠原材料，穩(wěn)定原料成分，利用老線均化庫(kù)，延長(zhǎng)均化時(shí)間提高均化效果，把生料KH值控制在0.91 -0.02，保證生料的易燒性適中。
3）原煤采購(gòu)要做到礦點(diǎn)固定，保證煤的熱值穩(wěn)定、儲(chǔ)量穩(wěn)定和燃燒特性穩(wěn)定，未經(jīng)均化的煤嚴(yán)禁使用。
4）把燃燒器定位控制在偏料0~20mm以內(nèi)；若需
調(diào)整時(shí)，也要保證燃燒器中心線與窯下部的交點(diǎn)在窯之后；火焰的粗細(xì)、長(zhǎng)短調(diào)整，可根據(jù)燃燒情況調(diào)整，以不掃窯皮為準(zhǔn)。
5）年底大修時(shí)，在篦冷機(jī)頂部增加六根噴頭，安裝在三室上方，為了不增加設(shè)備，在增濕塔水泵出口增加一閥門，引出一根水管連接篦冷機(jī)噴水裝置，降低熟料溫度，減少篦冷機(jī)冷端風(fēng)機(jī)風(fēng)量；在篦冷機(jī)出口與電除塵器連接管道中間處增加一沉降室，減少進(jìn)入電除塵器的粉塵，提高電除塵器收塵效果，確保窯頭負(fù)壓穩(wěn)定。
6）中控人員、巡檢人員時(shí)刻關(guān)注筒體溫度，一旦發(fā)現(xiàn)掉窯皮筒溫升高，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，分析查明原因，采取降溫措施。要時(shí)減產(chǎn)運(yùn)行，甚至停產(chǎn)處理，避免紅窯事故。
7）穩(wěn)定二次風(fēng)溫，將其控制在（1150 -50）℃以內(nèi)，避免大起大落，因火焰不穩(wěn)定損壞窯皮。
8）保證投料穩(wěn)定，如遇預(yù)熱器塌料，要減料生產(chǎn)，要時(shí)可止料把料燒掉，再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
3 結(jié)束語(yǔ)
在熟料煅燒過(guò)程中，因系統(tǒng)或人為操作原因造成窯皮損傷，危害很大，常常造成事故停窯，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。特別是窯磚出現(xiàn) 雞窩坑后，造成局部紅窯，不得不停窯補(bǔ)磚或換磚，嚴(yán)重影響企業(yè)效益，自采取了以上措施后，沒有再出現(xiàn)類似現(xiàn)象。鄭州榮盛耐火材料作為高質(zhì)量的不定型耐火材料生產(chǎn)廠家，具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐基礎(chǔ)，始終站在行業(yè)發(fā)展的前沿，注重科技創(chuàng)新，不斷的加大對(duì)于新產(chǎn)品的開發(fā)力度，確保榮盛材料能夠適用于更多的爐窯項(xiàng)目中，為更多的工程帶去福音。