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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識(shí) > 正文隨著世界能源的日益短缺,各國(guó)都非常重視保溫材料的生產(chǎn)和應(yīng)用。應(yīng)用保溫材料的根本目的是減少高溫?zé)嵩O(shè)備磚砌體的熱損失,提高熱效率,增加生產(chǎn),降低能耗。
高溫窯爐通過(guò)爐墻的熱損失有兩種形式,即爐墻以熱傳導(dǎo)的形式向外散熱,耐火磚砌體的蓄熱損失。窯爐的連續(xù)運(yùn)行主要是散熱損失,間歇熱設(shè)備主要是蓄熱損失。因此,應(yīng)根據(jù)熱損失的形式合理選擇和應(yīng)用隔熱材料。
輕質(zhì)保溫材料不僅可以減少導(dǎo)熱方式散失的熱量,還可以減少蓄熱損失的熱量,從而達(dá)到理想的節(jié)能效果。保溫材料的主要特點(diǎn)是:孔隙率高,一般為65%〜78%:體積密度小,一般不超過(guò)1.3g/cm3、目前工業(yè)上常用的0.5〜l.0g/cm3、導(dǎo)熱系數(shù)小于1,多小于1.26W/(m•K);重?zé)湛s小,一般不超過(guò)2%。因此,保溫材料又稱輕質(zhì)保溫材料。
隔熱耐火材料機(jī)械強(qiáng)度.耐磨性和耐渣侵蝕性差,不適用于窯爐的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣.爐料.熔融金屬等部位。
它是指耐火性高但主要是具有良好隔熱能力的耐火產(chǎn)品。通常氣孔率大,氣孔率大。.體積密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,強(qiáng)度低,耐火性不如上述耐火材料。但其良好的隔熱特性決定了其在水泥窯中的廣泛應(yīng)用。主要包括粘土保溫耐火磚、高鋁保溫耐火磚和復(fù)合耐火磚。
GB3994-83《粘土制隔熱耐火磚》所限,其形狀和尺寸應(yīng)符合一般耐火磚的規(guī)定。
高鋁保溫耐火磚的技術(shù)要求,由于高鋁保溫耐火磚的技術(shù)要求,GB3995-83《高鋁保溫耐火磚》有限。主要用于保溫層和窯內(nèi)襯,不受高溫熔融材料和腐蝕性氣體的直接侵蝕。高鋁保溫耐火磚根據(jù)體積密度確定品牌,分為7個(gè)品種。
回轉(zhuǎn)窯復(fù)合磚采用高耐火性.高強(qiáng)度耐火材料和保溫材料作為表面工作層和內(nèi)部保溫層的復(fù)合材料耐火磚。這種磚是一種兼顧耐火和保溫復(fù)合性能要求的耐火磚,利用不同類型耐火材料的長(zhǎng)度,避免其短度。其工作層具有適當(dāng)?shù)目箘兟湫?耐堿性,保溫層導(dǎo)熱系數(shù)低,有利于熱設(shè)備的保溫。與兩種耐火磚相比,砌筑更方便.工作效率高。理化性能方面,適用于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱帶和安全帶。
水泥窯隔熱襯料硅蓋板施工方法
無(wú)石棉硬硅酸鈣石型優(yōu)質(zhì)保溫材料簡(jiǎn)稱硅酸蓋板、白色、合成保溫材料。廣泛應(yīng)用于各種熱設(shè)備高溫部位的保溫。
施工前的準(zhǔn)備
硅酸鈣板容易受潮,受潮后性能不變,但會(huì)影響砌筑及后續(xù)工藝,如干燥時(shí)間的延長(zhǎng),影響火泥的凝結(jié)和強(qiáng)度。
施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)料時(shí),怕潮的耐火材料原則上不得超過(guò)當(dāng)天的需要。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防潮措施。
保存應(yīng)按不同品牌、不同規(guī)格堆放,對(duì)方不宜過(guò)高或與其他耐火材料堆放,防止重壓損壞。
砌筑前,應(yīng)清理設(shè)備砌筑表面,清除鐵銹、灰塵等污垢,必要時(shí)用鋼絲刷清除,確保粘接質(zhì)量。
砌筑用粘結(jié)劑的準(zhǔn)備
硅酸鈣板砌筑中使用的粘結(jié)劑由固體和液體材料制成。固體和液體材料的比例必須合適,以達(dá)到合適的粘度,可以很好地涂抹而不流動(dòng)。
對(duì)砌縫和底泥的要求
硅蓋板之間的接縫用粘結(jié)劑連接,一般為1~2mm。
硅蓋板與設(shè)備外殼之間的粘結(jié)劑厚度為2~3mm。
硅蓋板與耐熱層之間的粘結(jié)劑厚度為2~3mm。
硅酸鈣板施工
1.硅蓋板施工前,應(yīng)仔細(xì)檢查硅蓋板的材料規(guī)格是否與設(shè)計(jì)一致。特別注意防止低耐火性用于高耐火性。
2.硅酸鈣板粘貼在殼體上時(shí),應(yīng)根據(jù)所需形狀對(duì)硅蓋板進(jìn)行精細(xì)加工,盡量減少釘子引起的縫隙。加工后,將粘合劑均勻涂抹在硅蓋板上,粘貼在殼體上,用手?jǐn)D壓消除空氣,使硅蓋板與殼體緊密接觸。硅蓋板砌筑后不得移動(dòng)。并避免因砌筑造成的敲擊或擠壓而損壞硅蓋板。
3.硅蓋板應(yīng)采用手鋸或電鋸加工,禁止用泥刀切割。
4.在頂蓋上鋪設(shè)的硅蓋板下澆筑耐火材料石時(shí),為避免硅蓋板在粘結(jié)劑強(qiáng)度發(fā)揮前脫落,可用金屬絲捆扎在釘子上固定硅蓋板。
5.雙層硅蓋板砌筑時(shí),應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。
6.砌筑硅蓋板澆筑施工時(shí),應(yīng)提前在硅蓋板上噴涂一層防水劑,防止硅蓋板受潮,防止耐火澆筑材料因缺水而水化不足。對(duì)于頂部使用的硅蓋板,由于難以向上噴涂防水劑,應(yīng)在粘貼前噴涂防水劑。
7.在已砌好的硅蓋板上砌筑耐火磚時(shí),施工必須錯(cuò)縫砌筑,若有縫隙,必須用粘結(jié)劑填充。
8.對(duì)于直立筒體或直面,以及直立錐面,施工中均以下端為基準(zhǔn),由下而上粘貼。
9.砌筑完成后,應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行全面檢查。如有縫隙或粘貼不牢,應(yīng)用粘貼劑填充。
10.對(duì)于可塑性較大的硅蓋板,不考慮留下膨脹縫。支撐磚板下部用硅蓋板和粘合劑塞緊。
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