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硅線石是一種天然高級耐火礦物，它具有熱膨脹率低、抗冶金熔渣和各種玻璃液的侵蝕、高溫耐磨性好等特點(diǎn)。其理化性能比高鋁磚好，耐火度1770～1830℃，荷重軟化開始點(diǎn)1500～1650℃。

硅線石用途

1 耐高溫防磨涂料；

2 硅線石質(zhì)耐火球；

3 苯乙烯法高嶺土-硅線石質(zhì)隔熱耐火制品；

4 高強(qiáng)度不定型耐火材料，是砌筑高溫窯爐之用耐火泥；

5 稀土復(fù)合碳化硅材料；

6 一種復(fù)合隔熱高溫耐火涂料；

7 具有高溫自增強(qiáng)作用的耐火澆注料。

在燒制的高鋁磚中，添加硅線石的磚通常被稱為硅線石磚。一般稱為硅線石高鋁磚，硅線石耐火磚由硅線石制成，由于其自身的SiO2和Al2O3分布均勻，產(chǎn)品耐火磚結(jié)構(gòu)均勻，非常接近平衡狀態(tài)，物理指標(biāo)較好。

硅線石磚是一種改性高鋁磚。一些高鋁磚專家對硅線石磚的蠕變特性和機(jī)制進(jìn)行了深入的系統(tǒng)討論，將400-1500℃硅線石磚的蠕變曲線分為三種類型。

第一種類型：符合一般蠕變曲線的形式。在早期階段，蠕變率逐漸下降，然后是蠕變率不變的等速蠕變階段，蠕變率不斷增加。這種類型的蠕變曲線主要出現(xiàn)在1400~1500的低蠕變磚中，即硅線石磚出現(xiàn)在一般的高鋁磚中。

第二類：蠕變曲線的早期階段是蠕變速率下降的減速蠕變階段。一定時(shí)間后，蠕變率為零，蠕變率不隨時(shí)變化，即蠕變率持平。

第三種類型：蠕變曲線是蛹變速率下降的減速蠕變階段。當(dāng)蠕變率達(dá)到最大值時(shí)，蛹變速率變?yōu)樨?fù)值，看到逐漸增加，蠕變率逐漸下降。主要出現(xiàn)在]500~1550其低蠕變高鋁磚中，即在一般高鋁磚中加入硅石、剛玉磚。

除了玻璃效應(yīng)和結(jié)晶效應(yīng)外，還有硅石的莫來石化效應(yīng)。當(dāng)玻璃效應(yīng)處于主導(dǎo)地位時(shí)，材料的蠕變速率為正。蠕變曲線為第一類；當(dāng)硅石莫來石化效應(yīng)和結(jié)晶效應(yīng)處于主導(dǎo)地位時(shí)，即膨脹效應(yīng)占主導(dǎo)地位，蛹變速率為負(fù)，蠕變速率為第三類；當(dāng)兩種相反作用相等時(shí)，收縮和膨脹抵消，蠕變曲線為第二類。

上述論點(diǎn)為低蠕變高鋁磚的發(fā)展提供了理論依據(jù)。但硅線石低蠕變高鋁磚仍有多種品種。除一般高鋁磚中的硅線石磚外，一般高鋁磚中的硅線石磚和剛玉磚，還有合成莫來石材料中的硅線石磚、剛玉材料中的硅線石磚等。這些硅線石低蠕變高鋁磚的蠕變曲線肯定會(huì)有一些差異。需要進(jìn)一步討論。

硅線石磚是指天然硅線石原礦切割的塊或硅線石粉末制成的硅線石耐火磚。硅線石原礦一般在隧道窯煅燒至1500℃，使其體積變化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。熟料被粉碎成貧瘠的四川。在這種熟料中，加入適當(dāng)?shù)乃芰险惩林瞥膳髁希�可用于制作耐火磚。壞體干燥后，在隧道窯1700℃下燒成莫來石磚。

硅線石磚具有以下特點(diǎn)：①硅線石配備耐火磚材料，有利于提高耐火磚的功能。隨著硅線石的添加，其作用越來越明顯。②硅線石中Al2O3含量高，耐火磚不燒縮短，Al2O3含量低，耐火磚燒縮短較大。③硅線石的參與不影響耐火磚的孔隙率和體積密度。

硅線石Al2O3含量高，耐火磚荷載軟化溫度高，但耐火磚強(qiáng)度低。硅線石磚適用于鋼鐵、化工、玻璃、陶瓷等工業(yè)部門的工業(yè)窯爐，如煙道、燃燒室、爐門、爐柱、爐墻、鋼桶、滑板等。