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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識(shí) > 正文自20世紀(jì)80年代以來,熱風(fēng)爐的供氣溫度一直在上升,一般為1200℃~1250℃,而熱風(fēng)爐和蓄熱室的上部高出200~300℃。在如此高的熱負(fù)荷下,熱風(fēng)爐的上部一般采用硅磚或1400~1500℃的低蠕變高鋁磚。
熱風(fēng)爐類型不斷豐富和發(fā)展。根據(jù)燃燒室和蓄熱室的不同形式,可分為內(nèi)燃、外燃和頂燃外燃和頂燃。內(nèi)燃熱風(fēng)爐已從半球爐頂熱風(fēng)爐發(fā)展到現(xiàn)在,改進(jìn)的內(nèi)燃熱風(fēng)爐(即霍戈文懸鏈線爐頂內(nèi)燃熱風(fēng)爐),爐襯也有板墻、隔墻、關(guān)節(jié)磚爐頂;外燃熱風(fēng)爐也有幾種;近年來,國內(nèi)頂燃熱風(fēng)爐也采用卡魯金(烏克蘭),450m3以下,部分采用球熱風(fēng)爐(耐火球直徑約40~60mm)。
耐火材料的主要特點(diǎn)是
(1)耐火性。
熱風(fēng)爐耐火材料必須具有較高的耐火性和荷載軟化溫度,特別是在高溫荷載較大的部位,耐火材料應(yīng)具有較高的耐火性和荷載軟化溫度;
(2)抗蠕變。
在選擇熱風(fēng)爐耐火材料時(shí),必須注意其抗蠕變指標(biāo),其蠕變溫度應(yīng)高于實(shí)際工作溫度100℃。硅磚具有良好的抗蠕變性,適用于高溫部位;粘土磚抗蠕變性差,一般僅用于中低溫部位。
(3)體積穩(wěn)定性。
耐火材料的熱膨脹特性直接體現(xiàn)在砌體溫度變化帶來的體積變化上。在工作溫度變化范圍內(nèi),耐火材料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)較小。
(4)導(dǎo)熱性。
導(dǎo)熱性好,熱交換能力強(qiáng),耐火材料具有良好的耐熱沖擊性。對于溫度高、變化大的部位,應(yīng)選擇導(dǎo)熱性好的材料;保溫層耐火材料導(dǎo)熱性差。
(5)熱容量。
耐火材料具有較強(qiáng)的蓄熱能力強(qiáng),格子磚應(yīng)采用熱容量大的耐火材料。
(6)抗壓強(qiáng)度。
熱風(fēng)爐蓄熱室下部壓力較大,應(yīng)選用抗壓強(qiáng)度高的耐火材料,如大高爐蓄熱室下部常使用幾層高鋁磚。
下表列出了熱風(fēng)爐常用耐火材料的基本性質(zhì)和使用部位。
熱風(fēng)爐耐火材料砌體結(jié)構(gòu)
目前我國高溫?zé)犸L(fēng)爐耐火材料砌體結(jié)構(gòu)基本有兩種(從高溫區(qū)到低溫區(qū)):
(1)硅磚-低蠕變高鋁磚(中檔)-高鋁磚-粘土磚;
(2)低蠕變高鋁磚(高檔)-低蠕變高鋁磚(中檔)-高鋁磚-粘土磚。
一些熱風(fēng)爐在使用低蠕變高鋁磚的部位使用紅柱石磚或硅線石磚。
從使用效果和投資成本來看,由于硅磚蠕變率低,高溫下長期使用體積穩(wěn)定,熱穩(wěn)定性好,耐火磚價(jià)格便宜,高溫區(qū)域使用硅磚(球)較好。
熱風(fēng)爐耐火材料的性能要求
根據(jù)目前熱風(fēng)爐的使用情況,熱風(fēng)爐對蓄熱材料的要求主要有以下幾點(diǎn)(四點(diǎn)):
1)具有良好的體積穩(wěn)定性,即在高溫使用中不會(huì)因內(nèi)部晶相結(jié)構(gòu)的變化而永久膨脹和收縮,使蓄熱磚和砌體具有良好的體積穩(wěn)定性。
2)抗高溫荷載蠕變性能好。
3)蓄熱性能高,要求材料密度高,比熱容高。
4)導(dǎo)熱系數(shù)高,使蓄熱砌體在換熱器周期中以較高的速度和效率吸收熱量。
熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)類型和損壞原始。熱風(fēng)爐是一種蓄熱式熱交換器,不斷為高爐輸送高溫空氣,是的。-立柱形結(jié)構(gòu),由內(nèi)燃室和蓄熱室組成。高25-50m,直徑6-12m。有三種結(jié)構(gòu)類型:內(nèi)燃、外燃和頂燃。前兩種是普通的。目前,我國大部分內(nèi)燃熱風(fēng)爐都是內(nèi)燃熱風(fēng)爐。內(nèi)燃熱風(fēng)爐較容易損壞的部分是陰墻,外燃熱風(fēng)爐是兩個(gè)房間的拱頂和過橋部分。
熱風(fēng)爐損壞的原因有很多,包括熱應(yīng)力(熱風(fēng)爐襯里和格子磚室在突然冷卻和突然熱變化中)。砌體裂紋、裂紋和剝落,特別是足內(nèi)燃熱風(fēng)爐的隔墻,較有可能松動(dòng)和傾倒砌體。甚至導(dǎo)致短路,被迫停止維護(hù);化學(xué)侵蝕燃燒(燃燒產(chǎn)品小灰少附著在磚表面);機(jī)械載荷(格子磚強(qiáng)度大)、砌體變形、裂紋和損壞。
熱風(fēng)爐采用耐火材料和開發(fā)。熱風(fēng)爐耐火材料主要取決于熱風(fēng)溫度。當(dāng)風(fēng)溫低于900℃時(shí),使用粘土磚;當(dāng)風(fēng)溫為900-1100℃時(shí),高鋁磚和莫來石磚選擇爐襯磚和格子磚;當(dāng)風(fēng)溫高于110D℃時(shí),選擇高鋁磚、莫來石磚和硅磚作為爐襯和格子磚。
風(fēng)溫升高后,高溫部分爐襯、爐培、格子磚一般采用硅磚砌筑,低溫部分仍采用粘土磚。我國內(nèi)燃熱風(fēng)爐一般采用高鋁磚和粘土磚砌筑,外燃熱風(fēng)爐高溫部分采用硅磚砌筑,低溫部分仍采用高鋁磚和粘土磚。此外,不定形耐火材料正在逐漸用于熱風(fēng)爐。
耐火材料在熱風(fēng)爐其他部位的類型
耐火材料的其他部分是指熱風(fēng)管、熱風(fēng)閥、言語和煙囪,它們是輸送熱風(fēng)和排放廢氣的熱管和設(shè)施。每個(gè)高爐使用的3~4個(gè)熱風(fēng)爐共用一個(gè)煙囪,每個(gè)熱風(fēng)爐的工作由熱風(fēng)閥和煙道門控制。
(1)熱風(fēng)管用耐火材料。
包括送風(fēng)支管、主管、高爐熱風(fēng)圍管等。保溫層內(nèi)襯為70~300mm的粘土保溫磚,工作層厚度為70~170mm,一般采用粘土磚砌筑,但高鋁磚或莫來石磚應(yīng)用于熱風(fēng)出口和總風(fēng)管接口。高爐熱風(fēng)圍欄和送風(fēng)支管采用高鋁水泥或磷酸鹽耐火澆筑材料澆筑,使用壽命為1~3年。此外,熱風(fēng)管接頭或轉(zhuǎn)彎部分內(nèi)襯采用耐火澆筑材料現(xiàn)場澆筑,整體數(shù)量好,使用效果好。
(2)熱風(fēng)閥采用耐火材料。
耐火磚在日本高爐熱風(fēng)爐中的性能和使用部位。
熱風(fēng)閥雙面加熱,也承受機(jī)械振動(dòng)、磨損和溫度變化引起的熱應(yīng)力,工作條件差。閥襯采用粘土磚或高鋁磚砌筑,使用壽命為6~10個(gè)月。熱風(fēng)閥襯一般采用氧化鋁水泥耐火澆筑預(yù)制件,使用壽命可達(dá)1.2~2.5年。
(3)煙道和煙囪的耐火材料。
煙道和煙囪是排放廢氣的通道。熱風(fēng)爐采用下排煙方式,每個(gè)熱風(fēng)爐設(shè)有煙道,廢氣通過總煙道從煙囪排出。煙道襯里通常用粘土磚砌成。煙囪一般采用混凝土澆筑或紅磚砌筑,下襯以粘土磚為保護(hù)層。
熱風(fēng)爐耐火材料發(fā)展
過去,我國熱風(fēng)爐耐火材料主要為粘土磚,格子磚為片狀平板磚,品種相對單一,基本滿足當(dāng)時(shí)800~900℃的風(fēng)溫要求。20世紀(jì)60年代,由于高爐吹風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用,風(fēng)溫大大提高,熱風(fēng)爐高溫部分開始采用高鋁磚砌筑。格子磚也從板磚發(fā)展到整體穿孔磚,基本滿足風(fēng)溫100~1100℃的要求。20世紀(jì)70年代,焦?fàn)t用硅磚移植并應(yīng)用于熱風(fēng)爐,使熱風(fēng)爐的耐火材料達(dá)到了一個(gè)新的水平。20世紀(jì)80年代和90年代,熱風(fēng)爐耐火材料取得了新的進(jìn)具體情況如下:
(1)開發(fā)開發(fā)低蠕變高鋁磚;
(2)陶瓷噴涂料的應(yīng)用;
(3)組合磚和異形耐火磚的應(yīng)用;
(4)用耐火球代替格子磚的應(yīng)用。
隨著高溫技術(shù)的發(fā)展,硅磚取代拱頂、上高溫區(qū)蓄熱室等高溫部位的低蠕變高鋁磚,熱風(fēng)管采用低蠕變高鋁磚或紅柱石磚。與此同時(shí),熱風(fēng)爐用耐火磚開始用19或37孔格子磚取代傳統(tǒng)的7和9孔磚。
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