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當前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 正文熔鑄莫來石磚由高鋁礬土或工業(yè)氧化鋁、秸土或硅石制成,在電弧爐中熔化,然后澆鑄退火。其主要礦物成分是莫來石。
電熔莫石磚以高鋁礬土為原料,由莫來石昀組成(3Al2O3·2SiO2,品質(zhì)百分比為Al2O372%,SiO228%)。熔化約2300℃左右,在1850℃下澆注在砂型中,然后退火消除應力。主晶相為莫來世世和剛玉,玻璃填充在晶體之間。它比燒結(jié)的耐火材料更耐玻璃液腐蝕,但不如其他電熔耐火材料。加入少量的二氧化鋯(7%~8.5%),可使莫來石結(jié)晶變小,致密磚結(jié)構(gòu),莫來石含量提高到60%~70%,相對降低玻璃相含量,減少產(chǎn)品裂紋。電熔莫來石磚熱膨脹系數(shù)低,抗熱震性能好,耐玻璃液腐蝕。
制作電熔莫來石磚時,在冷卻過程中先析出剛玉晶體,再析出莫來石晶體。少量SiO2,Al2O3,Fe2O3,CaO,MgO,Na2O最終成為玻璃相。玻璃相占磚的25%。它含有大量的低熔點物質(zhì),所以耐腐蝕性能比其它電熔磚差。玻璃相中還有氣泡和還原物質(zhì),使用時會污染玻璃液。
莫來石的構(gòu)成
由3AL2O3.2SiO2-2AL2O3.SiO2組成的莫來石化溫度在1827-1890℃左右,硬度高。高溫熔液冷卻分析產(chǎn)品時,產(chǎn)生粗糙不均勻的產(chǎn)品傾向,熔鑄產(chǎn)品容易產(chǎn)生裂紋。在低共熔混合物的組成下,熔化后的熔液流動性好。能在莫來石析品時產(chǎn)生均勻細小的結(jié)品,降低鑄件開裂的可能性。因此,莫來石鑄件的組成應在Al2O3/SiO2的質(zhì)量比為79/21時。
但是在生產(chǎn)中也要考慮到原料中含有一定數(shù)量的雜質(zhì)成分,它們在高溫下與Al2O3,SiO2發(fā)生反應,相應地改變了Al2O3,SiO2的比例。所以Al2O3/SiO2的實際值要低一些。
雜質(zhì)對熔鑄莫來石磚的影響主要包括:
(1)鐵的氧化物與TiO2一樣,可部分進入莫來石固溶體,對莫來石的熔點影響不大,但玻璃相含量增加,玻璃相部分變暗,耐火性能下降。
(2)堿金屬氧化物嚴重影響莫來石結(jié)構(gòu)和熔液,可降低莫來石含量,產(chǎn)生更多玻璃相。
(3)氧化鈣雖然影響不大,但也起到阻礙莫來石析品的作用。
(4)氧化模對莫來石分析產(chǎn)品的影響低于氧化鈣。少量存在時,鏡鋁尖石、革青石、剛玉出現(xiàn)在分析產(chǎn)品的混合物中,相應減少莫來石的數(shù)量。
熔鑄莫來石磚和燒結(jié)莫來石耐火磚的區(qū)別
熔鑄莫來石一般包括高純電熔莫來石和普通電熔莫來石。與燒結(jié)電熔莫來石相比,電熔莫來石的粗晶體達到1000~2000?高純電熔莫來石為淺灰色,普通電熔莫來石為深灰色(以鋁礬土為主要原料)。
輕質(zhì)莫來石磚
根據(jù)密度的不同,莫來石磚主要分為莫來石輕質(zhì)磚和剛玉莫來石磚;根據(jù)品牌的不同,莫來石磚可分為JM23,JM26,JM28,JM30,根據(jù)使用溫度的不同,可分為:1350莫來石磚、1450莫來石磚、1550莫來石磚等。輕質(zhì)莫來石磚的性能及應用:耐火性能好,可達1790℃以上。荷載軟化開始溫度為1600~1700℃。常溫耐壓強度70~260兆帕?篃嵴鹦阅芎。可燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚。以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量粘土或鋁礬土作為結(jié)合劑,成型燒制。電熔莫來石磚由高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土制成,加入木炭或焦炭顆粒作為還原劑,成型后采用還原電熔法制成。電熔莫來石的結(jié)晶大于燒結(jié)莫來石,抗熱震性能優(yōu)于燒結(jié)產(chǎn)品。它的高溫性能主要取決于氧化鋁含量和莫來石相和玻璃的均勻分布。
電熔莫來石磚原料
一、原料,一般采用高鋁礬土、鐵礬土、工業(yè)氧化鋁和蒙古土為原料。鋁礬土原料應預熱排除結(jié)構(gòu)水,避免水汽集中分解排除電弧爐時發(fā)生事故。
2.配料的正確選擇是制造莫來石含量最高、剛玉和玻璃相量少的熔鑄產(chǎn)品的重要工藝條件。鋁硅系數(shù)(2.8-2.9)由莫來石固溶體臨界組成。但是在高溫熔融過程中,SiOi的揮發(fā)和還原反應會消除部分SiOi,使配料中Al2馬的含量相對增加。因此,在實際配料中,鋁硅系數(shù)的實際控制比較低于理論值,一般可取2.50左右。
3.電弧爐是熔融的主要設備。采用固定式和傾斜式。傾動式單相或三相電弧爐常用于工業(yè)生產(chǎn)。采用低壓高電流系統(tǒng),一般電壓為150-190伏,電流強度為1600-2000。熔化溫度在1900-2200℃之間。
澆注:將熔液注入一定形狀和尺寸的模型中,冷卻成結(jié)構(gòu)致密、組織均勻、形狀和尺寸的產(chǎn)品。鑄件應盡可能精確,以減少加工量。澆注模型是在純度較高的石英砂中加入適量的結(jié)合劑,混合成型后干燥而成。
5.熱處理-一般分為結(jié)品和退火兩個階段:
(1)結(jié)品。對于熔鑄莫來石制品,應使其內(nèi)部莫來石結(jié)品為纖維狀或細粒狀,均勻分布。冷卻速度是決定粒子大小的主要因素。莫來石是一種一致的熔融化合物,直接從熔液中凝固,不提前沉淀剛玉。但當熔液中含有一定量的熔劑時,熔體在冷卻時首先沉淀剛玉,而莫來石品體在1750-1800℃之間開始穩(wěn)定沉淀。
因此,應保持在熔融物開始分析到1800的溫度范圍內(nèi)快速冷卻,并在低于莫來石開始分析的溫度下給予適當?shù)谋貢r間或充分緩慢的冷卻,以便早期分析的剛玉物體有足夠的時間與熔液一起形成莫來石,從而使產(chǎn)品中的莫來石含量最大。
(2)退火。鑄件在經(jīng)過分析的鑄件冷卻過程中,由于各零件散熱不均勻,產(chǎn)生了較大的應力,從而導致鑄件開裂或缺棱、缺角。冷卻速度越大,廢品的傾向越大。所以鑄件必須慢慢冷卻。退火方法有兩種:自退火和外部供熱退火。
自退火依賴于鑄模外部良好的隔熱層。常用蛙石作為保溫材料層。冷卻速度可以通過隔熱層的厚度來調(diào)節(jié)。冷卻溫度范圍主要在1800-1100度,一般控制在60-70/h。隧道式退火爐常用于外部供熱退火,冷卻速度可控制在100-150度/h以下,由于模型形狀不準確,澆注時上下收縮不一致,產(chǎn)生縮孔、鑄口及表面皺紋等,均需加工后才能使用。但是鑄件硬度高,加工困難。粗粒金剛石砂輪通常用酚醛樹脂結(jié)合切割。
輕質(zhì)莫來石磚價格
輕質(zhì)莫來石磚質(zhì)量輕,保溫效果好。它是一種高質(zhì)量的高純度耐火粉末。根據(jù)產(chǎn)品要求的比例,添加有機復合填充物,經(jīng)真空擠壓成型,高溫燒結(jié)合成的輕質(zhì)莫來石產(chǎn)品。根據(jù)不同料生產(chǎn)的輕質(zhì)莫來石磚根據(jù)不同規(guī)格氧化鋁含量在50%-80%之間。單擊查看輕質(zhì)莫來石磚的詳細參數(shù)。
莫來石分類結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。用高鋁礬土作熟料,加入少量粘土或鋁礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型燒制。電熔莫來石磚由高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火粘土制成,加入木炭或焦炭顆粒作為還原劑,成型后采用還原電熔法制成。電熔莫來石的結(jié)晶大于燒結(jié)莫來石,抗熱震性能優(yōu)于燒結(jié)產(chǎn)品。莫來石的高溫性能主要取決于氧化鋁含量和玻璃的均勻分布。
輕質(zhì)莫來磚的特點:
1.導熱性低,熱容量低。
純度高,雜質(zhì)含量低;
3.耐高溫,可直接接觸火焰。
4.強度高,抗熱震性能優(yōu)異。適用:適用于冶金、石油化工、建材、陶瓷、機械等行業(yè)的各種工業(yè)爐熱面襯里和襯里。例如:裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱設備、精煉設備、再生設備、熱風爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐、電阻爐、隧道窯、輥道窯、鐘罩窯、玻璃池窯等。
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鑄造鋯莫來石磚的主要礦物相為莫來石、斜鋯石、剛玉和非晶相。其化學成分位于Al2O3-SiO2-ZrO2三元相圖(約Al2O3,63%,SiO2:21%,ZrO2:21%)中,該區(qū)域莫來石固溶體的熔點為1830-1870℃。
制作鋯莫來石熔鑄磚的主要原料有:工業(yè)氧化鋁、天然鋯英石,吸引少量Na2O(純堿);有的用生礬土、軟粘土、鋯英石壓制成坯料,燒制后破碎至合適粒度。熔鑄時加入礦化劑MgO,原料為Al2O3/SiO2,比值在2.2-3.2之間。
電熔爐為三相電爐,熔化后澆鑄,緩冷,整形。
該磚具有晶體結(jié)構(gòu)致密、荷載軟化溫度高、耐熱震性好、常溫和高溫下機械強度高、耐磨性好、導熱性好、抗熔渣腐蝕能力強等特點。熔鑄莫來石廣泛應用于冶金加熱爐、均熱爐、電石爐出料口、玻璃窯窯壁等。
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