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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 正文耐火磚和保溫磚的特點(diǎn)不同。
就耐火磚和隔熱磚的性能而言,我們肯定會認(rèn)為耐火磚是針對耐火的,而隔熱磚則更注重隔熱性能。而且更具體的我們還是從下面的參數(shù)來了解。
推薦保溫性,保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,可以得出保溫磚的保溫性比耐火磚好得多。耐火保溫磚的耐火性一般在1400度以下,耐火磚的耐火性在1400度以上。密度保溫磚一般為輕質(zhì)保溫材料,密度一般為0.8-1.0g/cm3,耐火磚密度基本在2.0g/cm3以上。
保溫磚的主要功能是保溫,減少熱量損失。耐火磚主要用于火焰的烘烤。保溫磚一般不直接接觸火焰,耐火磚一般直接接觸火焰。無論是耐火磚還是保溫磚,都有自己的優(yōu)勢,不同的位置會使用不同的材料。
隔熱耐火磚的生產(chǎn)技術(shù)
保溫耐火磚具有耐酸堿氣氛、抗還愿能力強(qiáng)、抗熱震性能好等特點(diǎn),F(xiàn)將介紹氧化鋁保溫耐火磚的生產(chǎn)工藝。
如下:
1.原料和添加劑。以電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、工業(yè)氧化鋁為主要原料,以聚苯乙烯球為燒結(jié)添加劑,硅石或其他材料為體積穩(wěn)定劑,常溫高溫結(jié)合,添加劑為結(jié)合劑。
二、配料、混合和成型。配料根據(jù)產(chǎn)品的體積密度及其理化性能要求,確定各種材料的添加量。混合訓(xùn)練機(jī)或泥漿攪拌機(jī)的進(jìn)料順序為:聚苯乙烯球→部分結(jié)合劑和水→粉末→結(jié)合劑。成型采用產(chǎn)品尺寸。
易于掌握,不易產(chǎn)生彈性后效的振動成形和其他方法,或者用泥漿澆注成形。
第三,干燥和燒制。干燥時,由于聚苯乙烯球在90~110℃的體積急劇增加,然后液化、汽化和氧化消失,大多數(shù)制造商在生產(chǎn)前膨化聚苯乙烯球,因此干燥溫度不應(yīng)過高或過急,干燥后的磚坯應(yīng)殘留。
馀水分要求在2%以下。窯采用側(cè)碼,燒成時低溫階段應(yīng)注意燒失物體積的變化,根據(jù)產(chǎn)品體積密度和理化指標(biāo)確定高燒成溫度,一般在1600℃以上,比致密耐火磚燒成制度快。
輕質(zhì)耐火磚的用途和特點(diǎn)
為減少工業(yè)窯爐砌筑過程中的蓄熱損失和爐體表面散熱損失,窯爐外層均采用輕質(zhì)耐火磚作保溫層,一般輕質(zhì)耐火磚具有密度小、孔隙率高、導(dǎo)熱性小、保溫性能好、耐壓強(qiáng)度高等特點(diǎn),輕質(zhì)耐火磚作為爐體結(jié)構(gòu)材料,可節(jié)約燃料消耗;同時,由于窯爐能迅速升溫冷卻,可提高設(shè)備生產(chǎn)效率;也可減輕爐體重量,簡化窯爐結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境溫度,改善工況。
需要特別注意的是,輕質(zhì)耐火磚氣孔率大,組織疏松,不能直接接觸熔渣和液體金屬;機(jī)械強(qiáng)度低,不能用于承重結(jié)構(gòu);耐磨性差,不適合接觸爐料,磨損嚴(yán)重的部位。輕質(zhì)耐火磚一般按原材料成分和體積密度分類;同一種輕質(zhì)耐火材料可分為0.8、1.0、1.2等。輕質(zhì)磚還包括氧化鋁空心球磚、輕質(zhì)硅磚、聚輕高鋁、莫來石保溫磚等。
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