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回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)

回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn)是什么？

(1)8000-10000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于120mm,窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚度低于100mm,窗尾國(guó)產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換(檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮)。

(2)2000-5000t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于110mm,窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚度低于100mm，窯尾國(guó)產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換(檢查時(shí)要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮)。

(3)窯內(nèi)單環(huán)磚中，厚度低于上述標(biāo)準(zhǔn)且周長(zhǎng)在1/4環(huán)以內(nèi)的，可考慮挖補(bǔ);大于1/4環(huán)時(shí)，應(yīng)對(duì)整環(huán)磚進(jìn)行更換。

回轉(zhuǎn)窯窯襯耐火磚的掛窯皮性能

所謂窯皮是指水泥生料在燒成帶和過渡帶的耐火磚表面上，通過黏附和化合而形成一層具有強(qiáng)度的物料層。在窯內(nèi)燒成帶，孰料的燒結(jié)溫度為1300℃～1450℃，而火焰溫度高達(dá)1800℃～2000℃，向四周發(fā)出大量的輻射能。當(dāng)耐火磚表面出現(xiàn)極少數(shù)的液相時(shí)(俗稱出汗)，生料就會(huì)在高溫狀態(tài)下黏結(jié)在耐火磚表面上，形成窯皮得初始層。生料中的某些元素，還會(huì)耐火磚表面微觀滲透到一定深度，隨著窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，耐火磚在這一初始窯皮的基礎(chǔ)上，逐漸一層層形成較厚的，較為穩(wěn)定的窯皮。它可以有效抗磨、隔熱、阻滯熱侵蝕和化學(xué)侵蝕。因此耐火磚與水泥生料適當(dāng)反應(yīng)形成窯皮的能力，稱掛窯皮能力。這是一針對(duì)回轉(zhuǎn)窯燒成帶和過渡帶耐火材料提出的術(shù)語和概念。影響掛窯皮能力的因素有：

1、化學(xué)成分

白云磚內(nèi)均勻分布著大量游離的CaO，極易與熟料中的C2S反應(yīng)生成C3S，所以白云石磚極易掛窯皮，且磚與窯皮粘結(jié)緊密、堅(jiān)固。

鎂鉻磚初始掛窯皮比較容易，但鉻極易與堿金屬和硫發(fā)生反應(yīng)，形成揮發(fā)性的K2CrO4和K2(CrS)O4，促使熟料的部分元素滲透到鎂鉻磚的熱面層，使其致密和脆化，這一過渡層由于熱膨脹系數(shù)與鎂鉻磚相差較大，在溫度驟變的時(shí)候，很容易隨窯皮撕裂剝落。

耐火磚中加入少量的(2%)鋯氧化物，能通過CaO+ZrO2生成高熔點(diǎn)的CaZrO3，提高耐火磚與生料的結(jié)合能力，提高窯皮的穩(wěn)定性。同時(shí)ZrO2還能大大提高耐火磚的熱震穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度。目前因價(jià)格因素限制了它的應(yīng)用。

2、耐火磚的顯微結(jié)構(gòu)

水泥生料和燃料與耐火材料的化學(xué)適應(yīng)性

在堿環(huán)境里，鎂鉻磚次。尖晶石磚中的鎂鋁尖晶石組分也會(huì)被堿金屬侵蝕，其耐堿性優(yōu)于鎂鉻磚，但次于白云石磚。大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)熟料中的堿硫比(K2O+Na2O-Cl-)/SO3大于1時(shí)，燒成帶窯襯的壽命以白云石佳，尖晶石磚次之，鎂鉻磚差;當(dāng)硫堿比小于1時(shí)，燒成帶窯襯壽命以鎂鋯磚佳，其次為尖晶石磚，然后才是白云石磚。

回轉(zhuǎn)窯耐火磚怎么砌筑？

回轉(zhuǎn)窯（水泥窯）運(yùn)轉(zhuǎn)率的高低與耐火磚砌筑質(zhì)量有很大的關(guān)系，嚴(yán)格按照耐火磚的砌筑技術(shù)要求精心施工，具體要求如下：

1、施工前應(yīng)將磚襯上粘結(jié)的窯皮清理干凈，特別是方木放置處要盡量平整。

2、用絲杠和方木將磚襯在水平和豎直方向頂緊；確定需要更換的部分后，用絲杠和方木將保留部分頂緊。

3、剔除溝槽舊磚時(shí)，需要注意保護(hù)磚襯，防止保留磚襯滑動(dòng)。剔除后，用小鋼板焊接在筒體上防止磚襯滑動(dòng)。

4、耐火磚砌筑前應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯殼體進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，將窯內(nèi)清掃干凈。

5、砌筑時(shí)，無論采取何種砌筑方式，都要嚴(yán)格按照基準(zhǔn)線進(jìn)行砌筑，嚴(yán)禁不放線砌筑。耐火磚砌筑前要做好放線工作：窯的基準(zhǔn)線要沿圓周長(zhǎng)1.5m放一條線，每一條線都要與窯的軸線平行；環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直于窯的軸線。

6、窯內(nèi)砌磚的基本要求是：磚襯緊貼窯殼，磚與磚要靠嚴(yán)，磚縫要直，交圈要準(zhǔn)，鎖磚要牢，不錯(cuò)位，不下垂，不脫空�？傊�，要確保耐火磚與窯體在窖運(yùn)行中有可靠的同心度，磚襯的應(yīng)力要均勻分布在整個(gè)窯襯和每塊磚上。

7、砌磚的方法分為環(huán)砌和交錯(cuò)砌兩大類，新窯及筒體規(guī)整完好且變形不嚴(yán)重的一般采用環(huán)砌法；筒體變形較嚴(yán)重以及所用磚的外形質(zhì)量較差的傳統(tǒng)窯，在高鋁磚和粘土磚部位可以采用交錯(cuò)砌法。

8、環(huán)砌時(shí)，環(huán)逢偏差每米允許2mm，一個(gè)施工段長(zhǎng)允許大8mm。當(dāng)交錯(cuò)砌時(shí)，縱逢偏差每米允許2mm，但全環(huán)長(zhǎng)度大允許量為10mm。

9、每圈的后一塊磚（除后一圈）從磚襯一側(cè)（回轉(zhuǎn)窖軸線方向）推入，完成整圈砌筑，并注意調(diào)整磚型盡量不連用。干砌的接縫鋼板一般為1-1.2mm，鋼板的寬度應(yīng)比磚的寬度小10mm左右，鋼板不得超過磚邊，不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋的現(xiàn)象。

10、耐火磚砌筑完成后，要對(duì)所有襯磚做一次全面地清理和緊固，緊固完畢后不宜再轉(zhuǎn)窯，應(yīng)該及時(shí)點(diǎn)火，按照烘窯曲線進(jìn)行烘烤。

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