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熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)有冷風(fēng)管、熱風(fēng)管、混風(fēng)管、燃燒用凈煤氣管和助燃風(fēng)管、倒流休風(fēng)管等。冷風(fēng)管應(yīng)保證密封，常用厚為4～12mm鋼板焊成，為了消除由于冷風(fēng)溫度在夏季和冬季的不同而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，故在冷風(fēng)管道上設(shè)置伸縮圈，冷風(fēng)管的支柱要遠離伸縮圈，而支柱上的管托與風(fēng)管問制成活接，以免妨礙冷風(fēng)管自由伸縮。熱風(fēng)管道由約10mm厚的普通鋼板焊成，要求管道的密封性好，熱損失小。熱風(fēng)管道一般用標準耐火磚砌筑，內(nèi)砌粘土磚或高鋁耐火磚，外層砌隔熱耐火磚(輕質(zhì)粘土磚或硅藻土磚)，外層墊石棉板以加強絕熱，大中型高爐還在管道內(nèi)壁噴涂不定形耐火材料。耐火磚應(yīng)錯縫砌筑，磚縫不大于1.5mm。熱風(fēng)管道因溫度和壓力的變化，引起了管道砌體的膨脹和收縮，故一般每隔3～4m留20～30 mm的膨脹縫，縫內(nèi)填塞石棉繩，內(nèi)外兩圈砌筑的膨脹縫位置要相互錯開并不得留設(shè)在叉口與人孔的砌體上。目前廣泛采用如下圖所示的波紋連接管，能顯著減緩金屬構(gòu)件所承受的各種應(yīng)力，消除或減緩耐火磚砌體的破損，延長使用壽命。熱風(fēng)管及其支柱之間采用活動連接，管子托在輥子上允許自由伸縮。混風(fēng)管是為了穩(wěn)定熱風(fēng)溫度而設(shè)，它根據(jù)熱風(fēng)爐的出口溫度而摻人一定數(shù)量的冷風(fēng)。若采用雙爐并聯(lián)(一爐為主送，一爐為副送)送風(fēng)，高低風(fēng)溫互相配合調(diào)節(jié)，可取消混冷風(fēng)操作。倒流休風(fēng)管(或熱風(fēng)放散管)實際上是安裝在熱風(fēng)總管上的煙囪，其外殼用10 mm厚的鋼板焊成。因為倒流氣體溫度很高，所以下部要砌一段耐火磚，并安裝有水冷閥門，平時關(guān)閉，倒流休風(fēng)時打開。
熱風(fēng)管道用莫來石磚
熱風(fēng)管道用莫來石磚是以莫來石為主晶相的鋁硅系耐火制品，采用莫來石為主要制作原料，加入粘土、高嶺土、鋯英砂及添加劑，經(jīng)混煉、成型、干燥、高溫?zé)贫傻哪獊硎突鸫u。
熱風(fēng)管道為什么用莫來石耐火磚
通常熱風(fēng)管道內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)是，耐火噴涂層、耐火纖維、輕質(zhì)隔熱磚和工作層耐火磚。但是這種結(jié)構(gòu)在投產(chǎn)后，襯體會在短期內(nèi)出現(xiàn)開裂、脫落，引起管道發(fā)紅、變形或其他事故，嚴重影響熱風(fēng)管道使用。榮盛針對此問題研發(fā)了一種專門用于熱風(fēng)管道用韌性莫來石磚，代替常規(guī)耐火磚。榮盛研發(fā)的莫來石磚在高溫下具有一定的韌性和耐磨性，能夠抵抗一氧化碳氣氛滲透，是熱風(fēng)導(dǎo)管工作層用的理想產(chǎn)品。
熱風(fēng)管道用莫來石磚特性
(1)荷重軟化溫度高。
(2)抗熱震性能良好。
(3)具有較好的熱應(yīng)力。
(4)耐磨耐侵蝕性能良好。
莫來石磚在熱風(fēng)管道用途
熱風(fēng)管道內(nèi)襯砌筑用莫來石磚部位有：管道懸空及孔口處、管道豎管和溫度較高的直管、圍觀和溫度穩(wěn)定部位，不同區(qū)域用的莫來石磚檔次不同，具體請咨詢榮盛技術(shù)。
熱風(fēng)管道用韌性莫來石磚注意事項
1、為了達到更好的使用效果，熱風(fēng)管道用韌性莫來石磚砌筑時，采用組合磚預(yù)砌胎膜。
2、砌筑內(nèi)襯時，使用合適的耐火泥漿配合莫來石磚砌筑。
3、不同的部位要使用相對應(yīng)檔次的莫來石耐火磚，禁止混合使用。
4、外觀尺寸不合格的莫來石磚禁止使用。
熱風(fēng)管道組合耐火磚的砌筑
熱風(fēng)管道組合耐火磚一般采用標準耐火磚砌筑，內(nèi)層砌粘土磚或高鋁磚， 外層砌隔熱磚。熱風(fēng)管道往往發(fā)生竄風(fēng)、燒紅等事故。熱風(fēng)爐出口、熱風(fēng)支管與熱風(fēng)主管連接部位、主管與環(huán)管連接部位，以及膨脹伸縮管部位的構(gòu)造復(fù)雜，容易引 起磚縫開裂、膨脹縫受熱后未完全密合、上部磚脫落等。臨時措施是在休風(fēng)時采用灌漿的辦法進行補救，但也會產(chǎn)生泥漿流入管道內(nèi)或使耐火材料剝落等問題。要想 切實解決上述問題，河南耐火材料廠建議應(yīng)從砌體設(shè)計，砌筑方法上進行研究。 有專家曾對熱風(fēng)爐管道組合耐火磚砌筑形式進行過試驗。試驗是在鋼殼內(nèi)徑為2500mm，管道內(nèi)徑為1500mm，長5400mm的模型中進行的。試驗時對熱風(fēng)管道的組合耐火磚作了A、B兩個方案。正方案按圓周方向成通縫砌筑，耐火磚在上部120°范圍內(nèi)采用帶鎖鍵的管道磚砌筑，上部120°的膨脹縫中填充緩沖泥漿，全部由內(nèi)層向外砌筑。B方案是錯環(huán)砌筑，在耐火磚砌筑后，前列層隔熱層在上部120°范圍內(nèi)用澆注料搗打施工，在上部180°的膨脹縫中填充緩沖泥漿。
試驗中升溫和冷卻的速度為50℃／h，升溫至內(nèi)表面溫度達1300℃一1450℃保溫，加熱、冷卻和保溫共200h。在保溫60—70h，即升溫100—110h后顯示出大的膨脹量，其后逐漸減小。實測的膨脹量為單純圓周均勻膨脹計算量的1.2—1.4倍，為按頂部扇形凸出計算或變形成橢圓形計算值的0.74—0.83倍(二者之間的差值假定是由于耐火磚磚縫泥漿的收縮造成的，磚縫的收縮率為6—9％，根據(jù)灰漿的蠕變特性，認為這是合適的。
由于膨脹縫設(shè)置的情況不同，膨脹后環(huán)的變形亦有差別，因此盡管A方案溫度高于B方案，A方案的膨脹量仍小于B方案。在熱狀態(tài)下觀察，認為A方案呈橢圓形變形。
在升溫時，B方案熱風(fēng)管道的前列隔熱層膨脹情況不好，解體調(diào)查的結(jié)果是隔熱澆注料的上部受彎曲而破壞。在正方案熱風(fēng)管道的隔熱磚砌體中，磚縫也出現(xiàn)了裂縫。 據(jù)測定，在耐火砌體內(nèi)表面溫度為800—900℃以上時，耐火磚砌體的膨脹速度減慢了。由于膨脹縫中的緩沖泥漿的可壓縮率為30—50％，膨脹縫不夠，所以有要改變膨脹縫的大小。并用壓縮性更好的耐火棉代替緩沖泥漿。
沿?zé)犸L(fēng)管道長度方向分段設(shè)置膨脹縫，其間隔為2—4m。膨脹縫的大小可根據(jù)耐火磚的線膨脹系數(shù)確定，一般可選用20mm左右。
設(shè)計熱風(fēng)爐管道組合耐火磚砌筑時，為了不使熱風(fēng)閥受熱膨脹應(yīng)力的作用，并不影響熱風(fēng)閥的更換，應(yīng)保證砌體不伸到熱風(fēng)支管的法蘭外面，并控制砌體向法蘭方向的膨脹。因此，在熱風(fēng)支管法蘭處采用異型耐火磚砌筑，并加密膨脹縫，縮短兩膨脹縫之間的間距。
熱風(fēng)支管與熱風(fēng)爐的連接部分，及其與熱風(fēng)主管的連接部分容易掉耐火磚，燒紅爐殼。除加厚噴涂層和隔熱磚以外，還采用了異型耐火磚砌筑，并改進了砌筑方法。
在 管道連接處容易產(chǎn)生花瓣形異型耐火磚的突出或角部磚的開裂損壞，同時還發(fā)現(xiàn)支管部分耐火磚的角部剝落，這種現(xiàn)象會發(fā)展到整塊耐火磚的脫落。負荷過大是支管 連接部分損壞的原因。送風(fēng)時支管受到推力的作用，管道內(nèi)壓力的變化，相當(dāng)于軸向推力的變動，它對砌體的損壞有很大的影響。
耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。
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