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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識(shí) > 正文輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)工藝分為泡沫法和可燃物法,兩種工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品強(qiáng)度有差異。
輕質(zhì)保溫磚又稱輕質(zhì)耐火磚,有粘土、高鋁、莫來石、硅質(zhì)等多種材質(zhì),是用于窯爐保溫層的隔熱耐火產(chǎn)品。
輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)工藝有哪些?
注漿成型法,自然養(yǎng)護(hù)至脫模后,移入強(qiáng)制式干燥器中干燥,然后經(jīng)過高溫?zé)?燒成坯體經(jīng)過機(jī)械打磨加工即為成品。
攪拌過程中加料順序?yàn)?
先加入耐火原料,攪拌均勻后,加入鋸末粉再攪拌均勻,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使?jié){體保持較好的流動(dòng)性,便于成型,同時(shí),又不至于水分過多,影響?zhàn)B護(hù)時(shí)間。
在攪拌混合的過程中,還要加入減水劑、生坯增強(qiáng)劑等外加劑等。待泥料混合成泥漿之后,加入添加劑A,再次混合均勻。
將制好的泥漿注入模型中成型,在室溫下靜置養(yǎng)護(hù),使泥漿中多余的水分分散和蒸發(fā),一般靜置24h左右可以脫模,此時(shí)泥坯的水分在35%左右。當(dāng)水分降至25%~30%時(shí),坯體上干燥車進(jìn)入干燥器進(jìn)行強(qiáng)制干燥,干燥溫度高可以達(dá)到110℃;干燥24~48h后,當(dāng)坯體水分低于2%時(shí),上窯燒成。
燒成在20m3的燃?xì)馑笫礁G中進(jìn)行,燒成溫度1300℃,保溫4h,停火后降溫至200℃以下出窯,燒成后的毛坯經(jīng)過機(jī)械打磨精加工,檢驗(yàn)合格后即為成品。
常見的輕質(zhì)保溫磚有哪些?
(1)輕質(zhì)黏土質(zhì)隔熱磚是以耐火黏土為主要原料制成的Al2O3含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。
(2)輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚是以硅石為主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質(zhì)硅磚一般采用結(jié)晶石英巖為原料,配合料中加入易燃物質(zhì),如焦炭、無煙煤、鋸末等,或以氣體發(fā)泡法形成多孔結(jié)構(gòu)。
(3)輕質(zhì)氧化鋁隔熱磚是用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料制成的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡加入物法兩種。
(4)輕質(zhì)莫來石質(zhì)隔熱磚是以莫來石為主要原料制成的隔熱耐火制品,耐高溫、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率低、可直接接觸火焰,適用于各種工業(yè)窯爐的內(nèi)襯。
(5)硅藻土及其制品:硅藻土具有很好的隔熱性能。由于硅藻土具有多孔性,容量小,其主要成分二氧化硅的化學(xué)穩(wěn)定性好,耐熱性能好,使其大量用作保溫材料。
榮盛耐材作為專業(yè)的耐火磚廠家,擁有完善的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測體系,榮盛采用雙三檢的檢驗(yàn)方式,嚴(yán)格的自檢,抽檢,復(fù)檢程序,確保每一批耐火材料能夠符合用戶的標(biāo)準(zhǔn),讓客戶買的放心用的舒心。
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