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干熄焦化爐行業(yè)背景
干熄焦具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),是目前大力推廣的技術(shù),但干熄焦?fàn)t斜道支柱耐火材料容易出現(xiàn)開裂、剝落等損毀,嚴(yán)重影響了干熄焦裝置的安全運(yùn)行和生產(chǎn)效率。因此,開發(fā)一種使用壽命長的新型干熄焦?fàn)t斜道支柱用耐火材料具有重大意義。
為了滿足這些工作條件焦化廠焦?fàn)t干熄焦裝置選用莫來石-碳化硅磚和莫來石磚進(jìn)行砌筑,顯著提高了內(nèi)襯的使用壽命。查明了干熄焦裝置耐火材料的損壞主要發(fā)生在干熄爐耐火磚砌體方面,其主要原因是在于耐火磚本身的材質(zhì)是否能滿足干熄焦工藝的要求,以及干熄爐耐火磚的砌筑質(zhì)量的好壞,這對改進(jìn)耐火材料的質(zhì)量很有幫助。
碳化硅磚是指以碳化硅為主要原料而制得的主晶相為碳化硅的耐火磚。碳化硅磚具有優(yōu)良的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強(qiáng)度、高的抗熱震性、熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是高溫下抗氧化性差，價(jià)格相對較貴。
在冶金工業(yè)中，碳化硅磚磚適用于爐窯的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式鋅精餾爐的塔盤、豎罐煉鋅蒸餾爐的罐體、鼓風(fēng)爐二次風(fēng)口磚等。在鋼鐵冶金方面，多用于盛鋼桶的內(nèi)襯、水口塞頭，高爐爐底、爐腹、鐵水槽，轉(zhuǎn)爐和電爐出鋼口以及加熱爐無水冷滑道等。 通常碳化硅磚的制造方法是將SiC粒、SiC粉與結(jié)合劑。
莫來石碳化硅磚如何配置？
粒度為5-3mm的電熔 莫來石35-55，粒度為250-300目的亞白剛玉10-15，粒度為2-0mm的碳化硅精礦10-15，粒度為180-200目的碳化硅精礦 25-30，粒度為5-6微米的Al2O3微粉3-5，紙漿1-2，金屬鋁1-2，金屬硅1-2。本發(fā)明莫來石碳化硅磚Al2O3含量在30％以 上，SiC含量30-40％，耐火度大于1790℃，荷重軟化開始溫度在1600℃以上，密度大于2.60g/cm3，氣孔率小于20％，強(qiáng)度大于 90MPa。
一座干熄焦化爐用多少錢的莫來石碳化硅磚？
這個(gè)要根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的設(shè)計(jì)方案了，需要哪種使用要求的莫來石碳化硅磚，具體的使用數(shù)量，還有尺寸等等，結(jié)合這些數(shù)據(jù)，通過計(jì)算就能算出具體價(jià)格，具體多少錢還請來電咨詢。
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