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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識(shí) > 正文 高溫電爐有多種類型,高溫電爐均熱爐是比較常見的一種爐型,今天就為大家介紹一下均熱高溫電爐用剛玉莫來(lái)石磚,希望對(duì)大家有所幫助。
高溫電爐用耐火材料
高溫均熱爐是初軋廠用于加熱和均熱鋼錠的熱工設(shè)備,內(nèi)襯采用多種耐火材料,包括耐火磚、耐火澆注料等,材質(zhì)有高鋁、粘土、剛玉莫來(lái)石、鎂質(zhì)、硅質(zhì)等,爐體由爐底、爐墻和爐蓋組成的,呈方形或長(zhǎng)方形,亦稱為爐坑。
剛玉莫來(lái)石磚應(yīng)用
高溫電爐用剛玉莫來(lái)石磚是用于爐口等部位的耐火材料,本產(chǎn)品采用剛玉、莫來(lái)石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫?zé)贫。剛玉莫?lái)石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫,既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯,也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層,主要應(yīng)用于石化工業(yè),大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料,高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料等。
產(chǎn)品介紹
本產(chǎn)品采用以人工合成莫來(lái)石和電熔白剛玉為原料,以蘇州土為結(jié)合劑,可以制造電爐頂、電爐爐口用莫來(lái)石剛玉磚。
將人工合成莫來(lái)石破碎至小于等于4mm作骨料,電熔白剛玉磨至小于等于0.074mm作細(xì)粉,烘干后的蘇州土經(jīng)振動(dòng)磨磨細(xì)質(zhì)小于等于0.5mm作結(jié)合劑。配料比例范圍如下:合成莫來(lái)石55~65%,電熔白剛玉25~30%,蘇州土8~10%。配合料用濕碾機(jī)混合。
混煉時(shí)先加顆粒料,混煉1~2min,然后加入結(jié)合劑混煉2~3min,后加入細(xì)粉混煉3~5min,總混煉時(shí)間10min左右。其顆粒組成如下:大于等于2mm17.9~20.2%,2~1mm14.3%~18.7%,1~0.5mm3.9~5.8%,0.5-0.1mm13.1~15.9%,小于等于0.1mm41.3~44.7%,水分4.6~5.4%。
胚體用300t摩擦壓磚機(jī)成型,坯體密度為2.70g/cm3。胚體在隧道干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥。入口溫度40~50℃,高干燥溫度130℃,干燥時(shí)間48h,胚體水分不大于1.5%。制品在隧道窯內(nèi)燒成,燒成溫度為1550℃,保溫時(shí)間10h。
剛玉莫來(lái)石磚性能指標(biāo):Al2O3:73.06%,SiO2:24.10%,顯氣孔率19.9%,體積密度2.55g/cm3,常溫耐壓強(qiáng)度81.7MPa,1550℃,3h重?zé)變化率-0.11%,荷重軟化開始溫度1710℃。
高溫電爐用剛玉莫來(lái)石磚分為電熔制品和燒結(jié)制品,兩種價(jià)格相差較大,要根據(jù)使用要求來(lái)選擇合適的耐火磚。
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