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當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 莫來石保溫磚 > 正文剛玉磚氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。剛玉磚的主要材質(zhì)有:棕剛玉、白剛玉、高鋁剛玉、鋯剛玉、鉻剛玉、單晶剛玉、微晶剛玉等數(shù)種。剛玉磚理化指標(biāo)榮盛耐材為您介紹
榮盛耐材為您介紹剛玉磚較為常見的品種,鋯剛玉磚,是以氧化鋁,氧化鋯為原料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫冶煉而成。質(zhì)地堅(jiān)韌,結(jié)構(gòu)致密,強(qiáng)度高。鋯剛玉主要礦物相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯形成的共晶體。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃,氧化鋯的熔點(diǎn)為2690℃。在氧化鋁含量42.6%,溫度為1710℃時(shí)是氧化鋁和氧化鋯共晶點(diǎn)。在組成確定后,當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時(shí),改變其溫度不會(huì)導(dǎo)致新相的出現(xiàn)。
當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時(shí),晶相開始析出,液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向變化。當(dāng)溫度達(dá)到共熔點(diǎn)時(shí),按共熔點(diǎn)組成中的比例同時(shí)析出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當(dāng)鋯剛玉熔體冷卻時(shí),就開始產(chǎn)生晶體。晶體尺寸一般通過控制晶體成長速度,即采取急冷(過冷)的方法來實(shí)現(xiàn)。為確保鋯剛玉的質(zhì)量,除合理選擇冶參數(shù)及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,選擇合適的添加劑,降低鋯剛玉磚中氧化硅含量,使氧化鋁和氧化鋯共晶且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鋯剛玉磚生產(chǎn)的關(guān)鍵。
鄭州榮盛耐材有限公司生產(chǎn)銷售耐火材料多年,如果您對剛玉磚有需求,或是對剛玉磚理化指標(biāo)有疑問,歡迎致電榮盛耐材有限公司,我公司產(chǎn)品種類豐富,可為您提供一站式服務(wù)體驗(yàn),榮盛耐材,您身邊的耐火材料專家。
高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。
剛玉磚分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種?煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。
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當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時(shí),晶相開始析出,液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向變化。當(dāng)溫度達(dá)到共熔點(diǎn)時(shí),按共熔點(diǎn)組成中的比例同時(shí)析出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當(dāng)鋯剛玉熔體冷卻時(shí),就開始產(chǎn)生晶體。晶體尺寸一般通過控制晶體成長速度,即采取急冷(過冷)的方法來實(shí)現(xiàn)。為確保鋯剛玉的質(zhì)量,除合理選擇冶參數(shù)及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,選擇合適的添加劑,降低鋯剛玉磚中氧化硅含量,使氧化鋁和氧化鋯共晶且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鋯剛玉磚生產(chǎn)的關(guān)鍵。
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