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當(dāng)前位置：首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動態(tài) > 正文筑爐是根據(jù)設(shè)計要求，把特定的材料構(gòu)筑成滿足工藝需求的結(jié)構(gòu)體的過程。這一過程的全部工序構(gòu)成了整個筑爐工程。一般概念上的筑爐工程主要包括以下幾種：屬于全新攀升的基本建設(shè)工程、對即存結(jié)構(gòu)的維修工程(包括大中修和熱態(tài)維修等)，以及與上述兩種工程相配套的其他輔助性工程。
1.基本建設(shè)工程
在基本建設(shè)工程中的筑爐工程，是一項全新的建設(shè)工程。
在工程中，完整地執(zhí)行各項設(shè)計內(nèi)容，體現(xiàn)設(shè)計意圖，使工業(yè)爐在實際使用過程中發(fā)揮全部功能。工業(yè)爐的種類多，用途也多，所以在筑爐過程中，不能僅僅考慮砲體結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定，而在充分了解爐子的用途、基本性能，以及包括金屬結(jié)抅在內(nèi)的爐子整體結(jié)構(gòu)等情況再動手施工。只有這樣,才能做到施工過程中把握住重點。從材料的選用、工程全過程質(zhì)置的把握，筑爐工程都有其特殊要求。如：建筑的砌磚與筑爐的砌磚的差異。
筑爐工程中，需要重點把握以下工序：
(1)工程測量與放線。包括標(biāo)高測量、上工序相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸測量以及筑爐基準(zhǔn)點的測量等。根據(jù)測結(jié)果，按照筑爐的施工要求并綜合實測與設(shè)計的差異進(jìn)行放線，把安裝誤差在筑爐工序中適當(dāng)消除。這是筑爐工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把握程度直接關(guān)系到整個工程的效果。
(2)材料驗收與保管。材料的驗收程序包括出廠檢驗證書檢査、設(shè)計技術(shù)指標(biāo)的復(fù)檢、不定形材料的施工性能檢査，以及駐廠A檢和局部結(jié)構(gòu)的組合安裝檢査等。材料到達(dá)施工現(xiàn)場后，要按材料類別的不同妥善保管。
(3)不同材料的施工與質(zhì)量檢査。這是筑爐工程的重點。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確使用不同的耐火材料，完成全部爐體結(jié)構(gòu)的施工。質(zhì)量檢査包括自檢與專檢結(jié)合，過程檢查與分項檢査、竣工檢査結(jié)合。
(4)交工驗收與熱態(tài)工程。這里需要強(qiáng)調(diào)的是在交工驗收過程中，除了一般意義上的工程交工驗收外，特別需要強(qiáng)調(diào)相鄰結(jié)構(gòu)、相關(guān)專業(yè)設(shè)備之間狀態(tài)的確認(rèn)與驗收。熱態(tài)工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐等，其中壓力灌漿的關(guān)鍵是材料和灌漿的工藝控制，烘爐作業(yè)嚴(yán)格按照烘爐制度執(zhí)行。
基本建設(shè)工程中的筑爐工程，包括了前述各種材料和結(jié)構(gòu)的實施過程，包括了各種施工方法，這里不再重復(fù)。
2 .維修工程
在用工業(yè)爐的筑爐工程，即習(xí)慣所稱的爐修工程。它不同于基本建設(shè)工程中的筑爐工程，它是以狀態(tài)管理為基本基礎(chǔ)，以維持和穩(wěn)定生產(chǎn)為主要目的，以恢復(fù)性(要時帶有一定的改善和改進(jìn))維修為主要方式進(jìn)行的。筑爐維修工程的依據(jù)不再僅僅是圖紙，更主要的則是依據(jù)狀態(tài)管理結(jié)果，特別需要強(qiáng)調(diào)的是維修的結(jié)果與原爐體結(jié)構(gòu)的一致和協(xié)調(diào)性，追求的是如何使建成后的爐子能夠更高效率、更低成本地維持生產(chǎn)運(yùn)行
2.1工業(yè)爐的狀態(tài)管理
在用工業(yè)爐的維修，需要先談在用工業(yè)爐爐體的狀態(tài)管理。
對于在用工業(yè)爐爐體的技術(shù)狀態(tài)管理，一般分為四類：
(1)良好狀態(tài)：耐火襯體完整，爐體無變形主要部位無積灰，氣體暢通，預(yù)加熱情況良好，爐體各部位不漏水、不漏氣、不漏油，爐體鋼結(jié)構(gòu)外表無紅熱、無冒煙、冒火，生產(chǎn)處于正常。
(2)—般狀態(tài)：爐窯的非主要部位的襯體有輕度的變形現(xiàn)象，主要部位有輕度積灰存在，氣流有些阻力，預(yù)加熱情況一般，存在一定缺陷，但還能生產(chǎn)。
(3)不好狀態(tài)：爐窯的主要部位的襯體有輕度的變形現(xiàn)象，主要部位有積灰存在，氣流有阻力，預(yù)加熱情況一般，存在缺陷，但還能生產(chǎn)。
(4)惡劣狀態(tài)：帶有嚴(yán)重缺陷，隨時有停爐的可能。這些狀態(tài)要通過專職點檢人員的日常和專業(yè)點檢及傾向管理發(fā)現(xiàn)，按時分析，來準(zhǔn)確把握爐窯的技術(shù)狀態(tài)，監(jiān)視其惡劣傾向，提出維修計劃。發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象的可能時，立即采取維修措施，或按程序提出改善、改進(jìn)建議或請求，確保爐窯安全生產(chǎn)。
2.2工業(yè)爐的維修工程管理
(1)工程管理的目的。
工程管理，一般要求掌握計劃施工爐子生產(chǎn)的情況，再從計劃開始反復(fù)循環(huán)，以維持能經(jīng)受嚴(yán)峻操作條件的質(zhì)量高品質(zhì)的工業(yè)爐，提高其操作效率。
工程管理有3個要點：
1)要有適用的合理的工程計劃;
2)能準(zhǔn)確而迅速地進(jìn)行施工;
3)記錄工程實況，研究工程質(zhì)量，并在下次施工時有所改進(jìn)。
對此，形成制度，以便得到經(jīng)濟(jì)、好的效果，也就是實行有計劃的，經(jīng)濟(jì)的廠程管理。
(2)檢修工程實施的業(yè)務(wù)流程：
工程委托工程接受工程實施工程記錄。
(3)計劃管理：
1)制訂計劃的目的。恰當(dāng)?shù)男逘t計劃，既避免過修或失修，又可節(jié)約修理成本，使?fàn)t子生產(chǎn)趨于穩(wěn)定。因此，制訂詳細(xì)的修爐計劃，經(jīng)常觀察爐況，分析各種數(shù)據(jù)，不失時機(jī)地改進(jìn)有關(guān)部位，同時要考慮修理成本，努力降低材料費(fèi)和工程費(fèi)的綜合成本。
修爐計劃只有在經(jīng)常確切地總結(jié)判斷爐況的經(jīng)驗中，才能制訂得比較恰當(dāng)可行。
2)計劃編制的方法。制訂修爐計劃時，根據(jù)點檢結(jié)果研究確定修理范圍、修理方法、主要耐火材料、所需時間、工序安排和預(yù)算等，再制訂方案。
良好的修爐計劃，掌握：計劃實施操作狀況，并能使這計劃周期性重復(fù)，使下次修爐計劃更加完善。因此要精準(zhǔn)地掌握其施工效果，根據(jù)記錄和點檢結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)，從而形成良好的修爐計劃。
3)工業(yè)爐檢修計劃流程案例：
(4)耐火材料管理
1)耐火材料的管理方法。工業(yè)爐窯使用的耐火材料品種多，形狀更是千差萬別，所以耐火材料的管理是非常困難的。管理耐火材料時，先進(jìn)行綜合整理，而在耐火材料管理方面，標(biāo)準(zhǔn)化是先解決的課題。
所存耐火材料采昀依據(jù)采購技術(shù)條件進(jìn)行，對采購的耐火材料作定期和不定期的柚檢。對耐火材料采購計劃載明使用工業(yè)爐名稱(或計算機(jī)代碼編號)、交貨期，備用數(shù)，以及其他訂購耐火材料的需要事項，對不定形耐火材料形成無庫存管理，以減低資金積壓。
2)耐火材料的選擇技術(shù)。由于生產(chǎn)方式的改進(jìn)，因此產(chǎn)品的品種、質(zhì)量和生產(chǎn)效率也有提高。同時，在產(chǎn)品成本上，耐火材料所占的費(fèi)用比例相當(dāng)大，所以研究開發(fā)新的耐火材料極為重要。
①技術(shù)情報的匯集。改善耐火材料時，不僅要匯集有關(guān)耐火材料制品的情報，更看重其使用實績。要掌握國外的研究狀況，盡可能進(jìn)行技術(shù)交流。
②確切地羋握使用條件。改善耐火材料時，先要掌握所用耐火材料的工業(yè)爐操作條件，了解生產(chǎn)工藝有無變化，有否存在影響耐火材料新的因素，原用耐火材料使用情況。
③耐火材料的選擇。研究開發(fā)耐火材料流程：
確定確切規(guī)格指標(biāo)申報確認(rèn)下達(dá)暫行采購技術(shù)條件配方研制實驗室試驗試驗總結(jié)工業(yè)性試驗工業(yè)性試驗總結(jié)下達(dá)采購技術(shù)條件正式使用。
3)耐火材料單耗計價采購，以往片面考慮爐子壽命延長，而忽視耐火材料單耗，往往壽命延長了，耐火材料單耗卻沒有下降，收到不好實效。現(xiàn)采取耐火材料單耗計價采購方式。
(5)費(fèi)用管理。
一般工業(yè)爐的檢修費(fèi)用分為兩大塊，即耐火材料費(fèi)和工程費(fèi)。點檢人員掌握使用所分解的耐火材料費(fèi)用。在所分管的工業(yè)爐范圍內(nèi)要合理使用費(fèi)用，做到不過修或失修，費(fèi)用使用情況是業(yè)績考核重要部分。點檢人員當(dāng)月提出下月費(fèi)用使用申報。
對工業(yè)爐檢修費(fèi)用使用情況，每月列出各單位使用報表�？刂瀑M(fèi)用使用精度在95%以上。
2.3主要工業(yè)爐用主要耐火材料維修技術(shù)介紹
工業(yè)爐耐火材料的維修，除了傳統(tǒng)的耐火磚挖補(bǔ)維修等手段外，隨著材料、設(shè)備和維修工藝技術(shù)的進(jìn)步，目前已經(jīng)有更多的維修技術(shù)，簡要介紹如下：
(1)噴補(bǔ)法維修
1)干法噴補(bǔ)維修(熱態(tài));
2)半干法噴補(bǔ)維修;
3)濕法噴補(bǔ)維修;
4)火焰噴補(bǔ)維修;
5)陶瓷焊補(bǔ)維修。
(2)爐外壓入式維修：
1)軟質(zhì)耐火材料壓入維修;
2)硬質(zhì)耐火材料壓入造襯;
3)炭膠壓入維修;
(3)涂抹法維修;
(4)澆注法維修;
(5)投射法維修。
3.烘爐和涼爐
烘爐，即對建成或維修完畢的工業(yè)爐內(nèi)襯，按照設(shè)計好的升溫曲線進(jìn)行干燥和加熱升溫的過程;涼爐，即是對使用過的爐子：按照設(shè)計好的降溫曲線進(jìn)行降溫的過程。升降溫速度的快慢，取決于爐子的結(jié)構(gòu)、所用耐火材料的相關(guān)性質(zhì)和加熱或冷卻設(shè)備的能力等元素。因此，烘爐、涼爐并非時間越長越好，而是需要制定一個合理的升降溫制度。
對于耐火磚砌體的爐子，在升降溫時特別需要強(qiáng)調(diào)注意的是：加熱或冷卻的均勻性和砌體厚度方向上的溫度梯度，防止由于加熱過快或局部溫度過髙，導(dǎo)致體積膨脹差異過大，造成結(jié)構(gòu)性應(yīng)力破損。
對于用不定形耐火材料構(gòu)建的爐子,在降溫冷卻過程中需要強(qiáng)調(diào)的和耐火磚砌體一樣;而對于加熱升溫過程，特別需要注意的是:在加熱過程中施工體內(nèi)水分的排出速度和表面的固化速度。當(dāng)內(nèi)部水分排出速度低于內(nèi)部水分蒸發(fā)速度時，不定形耐火材料施工體內(nèi)部的蒸氣壓上升。當(dāng)內(nèi)部蒸氣壓達(dá)到和超過砌體強(qiáng)度后，砌體內(nèi)部便開始形成裂紋，嚴(yán)重時產(chǎn)生爆裂。
(1)加熱烘爐過程中需要防止的幾個問題：
1)耐火泥漿的龜裂;
2)水蒸氣的集聚發(fā)生;
3)熱爆裂;
4)局部應(yīng)力和機(jī)械性損壞;
5)水蒸氣的凝結(jié);
6)不定形和不燒耐火材料剝落。
(2)升降溫不當(dāng)容易發(fā)生的幾種結(jié)構(gòu)破損問題:
1)熱爆裂，所謂熱爆裂，是指在耐火材料受到急冷急熱時，在耐火材料的表面和內(nèi)部產(chǎn)生溫差，由于差異膨脹的存在，導(dǎo)致耐火材料砌體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力聚積到一定程度后而產(chǎn)生的爆裂即為熱爆裂。
①構(gòu)成硅磚的礦物相如石英、鱗石英、方石英，由于其溫度變化也同時伴隨著石英的晶型轉(zhuǎn)化，體積隨之發(fā)生突變，所以加熱或冷卻硅磚結(jié)構(gòu)砌體時，需要特別注意熱爆裂問題。
②鎂磚或鎂鉻磚，由于其熱膨脹系數(shù)較大，溫度突變時也容易產(chǎn)生熱爆裂。
③隔熱磚，由于其熱導(dǎo)率低，磚灃內(nèi)的溫度梯度大，又因為其強(qiáng)度相對較低，所以也容易產(chǎn)生熱爆裂問題。
2)機(jī)械性爆裂，所謂機(jī)械性爆裂,是指由于膨脹余量不充分，或是由于對拱形等特殊結(jié)構(gòu)形式的加熱存在局部高溫，使產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力局部集中，使整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力性破壞的現(xiàn)象。
當(dāng)耐火磚爐墻、爐頂受到單面加熱時，在溫度升高的同時，不同溫度的部位產(chǎn)生不同的膨脹量。耐火磚因此受到相鄰耐火磚的擠壓,當(dāng)壓力大于其強(qiáng)度時，便發(fā)生磚體的破損。這種破損往往是在受熱面先發(fā)生。
3)構(gòu)造性爆裂。當(dāng)耐火材料在高溫環(huán)境的實際使用中，加熱面往往粘附有爐渣和其他雜質(zhì)，由于它們的粘附和滲透，在耐火材料加熱區(qū)附近就形成了變質(zhì)層。由于這個變質(zhì)層會因玻璃化而收縮，或因熱膨脹而剝落，這種現(xiàn)象稱為構(gòu)造性爆裂。
筑爐工程的驗收
1、一般性程序
(1)單元劃定：
一般來講，工業(yè)爐砌筑工程的驗收是按照分項、分部和單位工程進(jìn)行的。這些單元的劃分按GB50309《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第2.1.2條執(zhí)行。在實際執(zhí)行中，可根據(jù)具體項目的特點，由業(yè)主方、施工方和監(jiān)理三方研究決定。
(2)驗收程序：
1)筑爐材料驗收。這包括筑爐材料的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品到貨的抽檢試驗報告以及定形材料的外觀檢查記錄等;
2)施工過程驗收。這包括筑爐施工過程中的工序交接驗收記錄、自檢、站檢、專檢和單元或隱蔽工程的檢査驗收結(jié)果記錄;
3)關(guān)鍵項目檢查驗收。這包括對筑爐工程項目中特殊關(guān)鍵的部位、結(jié)構(gòu)和幾何尺寸等進(jìn)行特別檢查的結(jié)果;
4)工程完工驗收。這是工程竣工前的一個關(guān)鍵程序。內(nèi)容包括砌體結(jié)構(gòu)的完整性、幾何尺寸與設(shè)計的一致性、與相關(guān)設(shè)備的配合以及環(huán)境清理情況等。一般來講，經(jīng)過這一程序，即表明工業(yè)爐具備生產(chǎn)條件。因而通常稱之為實物驗收;
5)竣工驗收。這是工程完工后的終驗收程序。這程序可以在實物投產(chǎn)以后進(jìn)行。驗收的內(nèi)容涉及筑爐工程的實物和全部軟件資料。要求按GB50309《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)童檢驗標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
2、主要文件
在筑爐工程的驗收技術(shù)文件中，一般主要包括以下部分內(nèi)容：
(1)竣工圖。與終的實物相一致;
(2)各相關(guān)工序的各種測量結(jié)果;
(3)各筑爐材料的產(chǎn)品合格證書和到貨抽檢、復(fù)檢報告;
(4)各級施工質(zhì)量檢查記錄;
(5)其他需要特殊說明或記錄的技術(shù)文件;
(6)甲乙雙方約定性文件;
(7)所有竣工驗收的程序性文件。
3、質(zhì)量評價
按GB50309《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4、質(zhì)量監(jiān)理
為進(jìn)一步提髙工程質(zhì)量，并與質(zhì)量終身制相適應(yīng)，對一定規(guī)模的筑爐工程，應(yīng)采用監(jiān)理制。目前，還沒有針對工業(yè)爐施工監(jiān)理工作的法令性文件，建議根據(jù)具體工程實際情況，參照《設(shè)備監(jiān)理管理暫行辦法》(國質(zhì)檢質(zhì)聯(lián)[2001]174號)執(zhí)行。
鄭州榮盛耐火材料作為專業(yè)的耐材生產(chǎn)廠家能夠生產(chǎn)四十多種不同類型的耐火保溫產(chǎn)品，產(chǎn)品類型基本上是從種類和配方比例進(jìn)行區(qū)分，產(chǎn)品種類繁多，基本上能夠滿足現(xiàn)階段鍋爐，煉鋼槽所需要的耐高溫要求，產(chǎn)品質(zhì)量值得您的信賴。
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