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當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)動態(tài) > 正文黏土質(zhì)耐火磚是以耐火黏土為原料生產(chǎn)的耐火制品。在工業(yè)上使用十分廣泛。黏土磚分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚和高硅質(zhì)黏土磚等品種。
(1) 化學(xué)組成
黏土磚由于其原料不同,化學(xué)成分的變化很大。其主要成分是Al2O3和SiO2。各種成分的大致范圍如下:Al2O3 30%〜46%、SiO2 50%〜70%、Fe2O3 1.0%〜3.0%、TiO2 1.0%〜2.5%、(R2O+RO)1.0%〜4.0%。另外有一種半酸性黏土磚,其成分為:AI2O3 11%〜16%、SiO2 81%〜85%、Fe2O3 1.0%〜2.0%、(R2O+RO)1.0%〜3.0%。
(2) 晶相組成
黏土磚結(jié)晶主要是莫來石3Al2O3·2SiO2(Al2O371.8%、SiO228.2%)與SiO2結(jié)晶。SiO2結(jié)晶以方石英為主,并有少量鱗石英。玻璃相主要是Al2O3、SiO2和少量其他氧化物。從相圖的理論值計算出,當(dāng)Al2O3 35%時,莫來石與SiO2結(jié)晶各占50%。實際上,由于磚中Fe2O3、R2O等雜質(zhì)存在,使莫來石生成量較少。這一部分
Al2O3、SiO2和其他各種氧化物組成了玻璃相。玻璃相的含量受原料種類、化學(xué)組成、燒成條件影響很大。一般情況下,SiO2、Fe2O3、R2O含量高時玻璃相多。
(3) 黏土磚的性質(zhì)及應(yīng)用
黏土磚的抗熱振性較好,波動范圍大,一般均大于10次(1100℃水冷),這與黏土制品的線脹系數(shù)值不太大(20〜1300℃之間的平均線脹系數(shù)為4.5×10-6〜5.8×10-6/℃)、又無多晶轉(zhuǎn)變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結(jié)構(gòu)組織有關(guān),因此黏土磚在玻璃窯爐中常用作池底大磚。
黏土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加其酸性增強。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力,而對堿性侵蝕抵抗能力較差。因此黏土制品宜于用作酸性窯爐的耐火材料。玻璃窯用大型黏土質(zhì)耐火磚是指砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的黏土質(zhì)耐火磚。冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB/T5106—1993)將黏土質(zhì)耐火磚按理化指標(biāo)分為N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八種牌號。該標(biāo)準(zhǔn)還對磚的斷面層裂等作了下列規(guī)定。
、俅u的斷面層裂長度小于400mm的磚:層裂寬度0.26〜0.50mm時,長度不大于40mm;層裂寬度0.51〜1mm時,長度不大于25mm。長度大于400mm的磚:層裂寬度0.26〜0.50mm時,長度不大于80mm;層裂寬度0.51~1mm時,長度不大于50mm。
②層裂寬度小于0.25mm的裂紋,長度不限制。
③斷面上不得有大于1mm的空隙與裂紋。
(4)黏土磚使用注意事項
①不同成形方法生產(chǎn)的黏土磚制品性能不同
除高壓成形方法外的各種成形方法生產(chǎn)的黏土磚中,結(jié)合物含量都比較多,因而燒成溫度不能太高。這種磚荷重軟化溫度低、重?zé)湛s大、氣孔率高。泥漿澆注法和高壓成形法生產(chǎn)的黏土磚組織結(jié)構(gòu)比較均勻。而其他成形方法生產(chǎn)的黏土磚組織結(jié)構(gòu)不均勻,會出現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)、造成方向性開裂及內(nèi)部裂紋等問題。
、诠橇吓c結(jié)合物
一般結(jié)合耐火材料骨料與結(jié)合物的抗侵蝕性不同。骨料抗侵蝕性比結(jié)合物好。這兩者抗侵蝕性差別較大時,結(jié)合物先被侵蝕,從而造成整個耐火材料的破壞。但是為了制得氣孔率低的黏土磚,常在結(jié)合物中加入少量石英和R2O。這樣黏土磚的機械強度增加,但也造成了結(jié)合物抗侵蝕性下降。
根據(jù)這一特點,在熔窯的不同部位,由于侵蝕條件不同,可以選用不同黏土磚。蓄熱室下部爐條碹及下部格子磚,受到配合料粉塵和揮發(fā)物的侵蝕比較小,溫度也較低,負(fù)荷重大,主要求機械強度高。因此,磚中結(jié)合物可以含有適量的SiO2、Fe2O3、R2O。但是用于高溫部位的黏土磚,主要求耐火度高,其結(jié)合物中含雜質(zhì)少。
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