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氧化鋁空心球磚顯氣孔率低，導(dǎo)熱系數(shù)小，抗熱震性能好，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可直接砌筑在與火焰接觸的高溫窯爐內(nèi)襯，以及制造高溫爐管、托盤、保護(hù)罩等。常用的空心球磚有氧化鋁空心球磚和氧化鋯空心球磚。
A 氧化鋁空心球磚
氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球為主要原料的隔熱耐火制品。氧化鋁空心球磚的典型技術(shù)指標(biāo)為：Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，F(xiàn)e2O3含量不大于0.2%,體積密度1.3~1.4g/cm3，顯氣孔率60%?80%，耐壓強(qiáng)度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)軟化溫度不小于1700℃,熱導(dǎo)率0.7~0.8W/(m·K)。
氧化鋁空心球磚與普通隔熱耐火制品相比較，其特點是制品內(nèi)含有大量的閉口氣孔，因此，它具有高強(qiáng)度及穩(wěn)定氣孔結(jié)構(gòu)、低密度及低熱傳導(dǎo)率，主要用作1800℃以下高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯磚;髙溫?zé)峁ぴO(shè)備的保溫隔熱層，例如石油化工工業(yè)氣化爐、造氣爐、煤炭工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐的隔熱磚。
B 氧化鋯空心球磚
氧化鋯空心球磚是以氧化鋯空心球為主要原料制成的隔熱耐火制品，這種磚的主晶相為立方氧化鋯(約占礦物組成的70%~80%)，其典型性能為：耐火度大于2400℃,顯氣孔率55%~60%，體積密度2.5?3.0g/cm3，耐壓強(qiáng)度不小于4.9MPa,熱導(dǎo)率0.23~0.35W/(m·K)。
氧化鋯空心球是性能優(yōu)良的隔熱耐火制品，高安全使用溫度為2200℃，氧化鋯空心球磚具有較髙的高溫強(qiáng)度及穩(wěn)定的氣孔結(jié)構(gòu)，從而能在2200℃髙溫下安全使用。氧化鋯空心球磚密度低和熱傳導(dǎo)率低，既能減少熱量損失，又能降低蓄熱量。因此在冶金、石油、化工、電子等熱工設(shè)備中作為直接接觸火焰的高溫內(nèi)襯材料能降低能耗和減輕高溫爐自重，使用效果良好。
A 氧化鋁空心球磚
氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球為主要原料的隔熱耐火制品。氧化鋁空心球磚的典型技術(shù)指標(biāo)為：Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，F(xiàn)e2O3含量不大于0.2%,體積密度1.3~1.4g/cm3，顯氣孔率60%?80%，耐壓強(qiáng)度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)軟化溫度不小于1700℃,熱導(dǎo)率0.7~0.8W/(m·K)。
B 氧化鋯空心球磚
氧化鋯空心球磚是以氧化鋯空心球為主要原料制成的隔熱耐火制品，這種磚的主晶相為立方氧化鋯(約占礦物組成的70%~80%)，其典型性能為：耐火度大于2400℃,顯氣孔率55%~60%，體積密度2.5?3.0g/cm3，耐壓強(qiáng)度不小于4.9MPa,熱導(dǎo)率0.23~0.35W/(m·K)。
氧化鋯空心球是性能優(yōu)良的隔熱耐火制品，高安全使用溫度為2200℃，氧化鋯空心球磚具有較髙的高溫強(qiáng)度及穩(wěn)定的氣孔結(jié)構(gòu)，從而能在2200℃髙溫下安全使用。氧化鋯空心球磚密度低和熱傳導(dǎo)率低，既能減少熱量損失，又能降低蓄熱量。因此在冶金、石油、化工、電子等熱工設(shè)備中作為直接接觸火焰的高溫內(nèi)襯材料能降低能耗和減輕高溫爐自重，使用效果良好。
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