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我國出鋼槽一般用高鋁質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂碳質(zhì)等砌筑。出鋼槽襯體采用小磚砌筑時,磚縫熔損嚴(yán)重,也易滲鋼粘渣,難以清理。70年代,全面推廣電爐應(yīng)用礬土水泥出鋼槽,以高鋁熟料為骨料、礬土水泥為結(jié)合劑、經(jīng)混料、困料、振動成型、養(yǎng)生、自然干燥的生產(chǎn)工藝制作出鋼槽,這種礬土水泥整體成型出鋼槽對3t以下電爐其壽命約為80〜100次,對5t以上電爐其壽命約為20〜30次,采用磷酸代替礬土水泥作結(jié)合劑的高鋁質(zhì)搗打或振動成型的整體出鋼槽,因吸水問題其壽命不高。以水玻璃為結(jié)合劑,鋼纖維作增強材料的整體出鋼槽,因耐侵蝕性不好其使用效果也不佳。以后又開發(fā)了不同材質(zhì)的低水泥澆注料整體出鋼槽。
我國煉鋼廠出鋼槽耐火材料的組成及特點
為改善鋁硅系澆注料的使用性能,應(yīng)采取以下技術(shù)措施:
1、基質(zhì)組成;|(zhì)組成對澆注料的使用溫度、高溫力學(xué)性能及燒結(jié)性能都有重要影響;|(zhì)應(yīng)以低K2O和Na2O含量的礬土熟料為主,控制水泥的加入量,優(yōu)化配料,使?jié)沧⒘系幕|(zhì)近似于莫來石(A3S2)的化學(xué)成分。即調(diào)節(jié)基質(zhì)中的Al2O3和SiO2的含量,使其在高溫下生成莫來石產(chǎn)生體積微膨脹,以提高抗熱震性和高溫強度。
2、結(jié)合劑。選用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑。其主要成分為CaO·Al2O3(鋁酸鈣分解溫度1600℃,活性很高,凝結(jié)速度正常,硬化速度快,早期強度高,后期強度增加不明顯;CaO·2Al2O3(二鋁酸鈣,分解溫度1762℃)水化、硬化速度較慢,早期強度低,后期強度高。通過該水泥的水化凝結(jié)作用,把骨料和粉料膠結(jié)在一起,加入量小于5%為宜。
3、加入適量微粉。微粉的加入可充填顆粒間空隙,改善內(nèi)部結(jié)構(gòu),產(chǎn)生凝聚結(jié)合作用使之致密化;同時可顯著提高流動性,大幅度降低施工用水量。在110℃,24h其加入量大于8%,澆注料收縮增大,裂紋較多,以4%〜5%為宜。
4、分散劑。加入適量分散劑(減水劑)。能提高澆注料中微粉粒子分散性,使粒子間距離增大,引力和摩擦力減少,進一步提高澆注料流動性,同時排出被粒子聚凝體所包圍的游離水,使?jié)沧⒘暇哂辛鲃有圆⒔档推涫┕び盟俊H粲萌哿姿徕c(Na5P3O10)作分散劑,適宜加入量0.05%〜0.5%。
5、添加膨脹劑。藍(lán)晶石(Al2O3·SiO2)的高溫分解產(chǎn)物石英(SiO2)與粉料中的(Al2O3)發(fā)生反應(yīng)生成二次莫來石(3Al2O3·2SiO2)產(chǎn)生體積微膨脹可抵消料的收縮以提高抗熱震性。3Al2O3·2SiO2可與基質(zhì)中的Fe2O3和TiO2形成固溶體,有效降低高溫下的液相量,以提高其高溫性能。加入量應(yīng)小于10%。
6、高溫增強劑。剛玉具有熔點高,化學(xué)性能穩(wěn)定,高溫強度好等特點,選用小于0.088mm粉料的加入量小于15%為宜。
7、施工用水量。澆注料烘干后,制品的抗折強度與施工加水董成反比,加水童為5%左右。
我國煉鋼廠出鋼槽耐火材料的組成及特點
為改善鋁硅系澆注料的使用性能,應(yīng)采取以下技術(shù)措施:
1、基質(zhì)組成;|(zhì)組成對澆注料的使用溫度、高溫力學(xué)性能及燒結(jié)性能都有重要影響;|(zhì)應(yīng)以低K2O和Na2O含量的礬土熟料為主,控制水泥的加入量,優(yōu)化配料,使?jié)沧⒘系幕|(zhì)近似于莫來石(A3S2)的化學(xué)成分。即調(diào)節(jié)基質(zhì)中的Al2O3和SiO2的含量,使其在高溫下生成莫來石產(chǎn)生體積微膨脹,以提高抗熱震性和高溫強度。
2、結(jié)合劑。選用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑。其主要成分為CaO·Al2O3(鋁酸鈣分解溫度1600℃,活性很高,凝結(jié)速度正常,硬化速度快,早期強度高,后期強度增加不明顯;CaO·2Al2O3(二鋁酸鈣,分解溫度1762℃)水化、硬化速度較慢,早期強度低,后期強度高。通過該水泥的水化凝結(jié)作用,把骨料和粉料膠結(jié)在一起,加入量小于5%為宜。
3、加入適量微粉。微粉的加入可充填顆粒間空隙,改善內(nèi)部結(jié)構(gòu),產(chǎn)生凝聚結(jié)合作用使之致密化;同時可顯著提高流動性,大幅度降低施工用水量。在110℃,24h其加入量大于8%,澆注料收縮增大,裂紋較多,以4%〜5%為宜。
4、分散劑。加入適量分散劑(減水劑)。能提高澆注料中微粉粒子分散性,使粒子間距離增大,引力和摩擦力減少,進一步提高澆注料流動性,同時排出被粒子聚凝體所包圍的游離水,使?jié)沧⒘暇哂辛鲃有圆⒔档推涫┕び盟俊H粲萌哿姿徕c(Na5P3O10)作分散劑,適宜加入量0.05%〜0.5%。
5、添加膨脹劑。藍(lán)晶石(Al2O3·SiO2)的高溫分解產(chǎn)物石英(SiO2)與粉料中的(Al2O3)發(fā)生反應(yīng)生成二次莫來石(3Al2O3·2SiO2)產(chǎn)生體積微膨脹可抵消料的收縮以提高抗熱震性。3Al2O3·2SiO2可與基質(zhì)中的Fe2O3和TiO2形成固溶體,有效降低高溫下的液相量,以提高其高溫性能。加入量應(yīng)小于10%。
6、高溫增強劑。剛玉具有熔點高,化學(xué)性能穩(wěn)定,高溫強度好等特點,選用小于0.088mm粉料的加入量小于15%為宜。
7、施工用水量。澆注料烘干后,制品的抗折強度與施工加水董成反比,加水童為5%左右。
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