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熱風(fēng)爐在工作時,爐襯受到熱交換過程中溫度急劇變換的作用,高爐煤氣帶入灰塵的化學(xué)侵蝕作用,機(jī)械荷載作用,燃燒氣體的沖刷作用等。熱風(fēng)爐爐襯的損毀原因主要有:
(1)熱應(yīng)力作用。熱風(fēng)爐在加熱時,燃燒室的溫度很高,爐頂溫度可達(dá)到1500?1560°C,從爐頂沿爐墻和格子磚向下,溫度逐漸降低;送風(fēng)時,高速冷風(fēng)從蓄熱室底部吹進(jìn),并逐漸被加熱。由于熱風(fēng)爐不停的加熱送風(fēng)、熱風(fēng)爐爐襯和格子磚經(jīng)常處于急冷急熱變化之中,砌體出現(xiàn)裂紋、開裂和剝落。
(2)化學(xué)侵蝕作用。煤氣和助燃空氣中含有一定數(shù)量的堿性氧化物,燃燒后的灰分中含有20%的氧化鐵、20%氧化鋅和10%的堿性氧化物,這些物質(zhì)的絕大部分是排出爐外的,但少數(shù)成分粘附在砲體表面,并向砲磚體內(nèi)滲透。日積月累,從而導(dǎo)致磚襯組織受損,發(fā)生龜裂,強(qiáng)度降低。
(3)機(jī)械荷載作用。熱風(fēng)爐是一種較高的構(gòu)筑物,其高度一般在35?50m之間。蓄熱室格子磚下部承受的大靜荷重達(dá)0.8MPa,燃燒室下部承受的靜荷重也較高,在機(jī)械荷重和高溫作用下,砲磚體發(fā)生收縮變形和產(chǎn)生裂紋,影響了熱風(fēng)爐的使用壽命。
(4)壓力作用。熱風(fēng)爐周期性地進(jìn)行燃燒和送風(fēng),燃燒期內(nèi)處于低壓狀態(tài),送風(fēng)期處于高壓狀態(tài)。傳統(tǒng)的大墻和拱頂結(jié)構(gòu),其拱頂與爐殼間留有較大的空間,大墻與爐殼設(shè)置的填料層在長期高溫作用下收縮及自然壓實后也留下一定的空間。由于這些空間的存在,受高壓氣體的壓力作用,砲體承受了很大的向外推力,易造成砌體傾斜、開裂和松動,然后砌體外的空間周期性地通過磚縫進(jìn)行充壓和卸壓,進(jìn)而加劇對砌體的破壞。
(1)熱應(yīng)力作用。熱風(fēng)爐在加熱時,燃燒室的溫度很高,爐頂溫度可達(dá)到1500?1560°C,從爐頂沿爐墻和格子磚向下,溫度逐漸降低;送風(fēng)時,高速冷風(fēng)從蓄熱室底部吹進(jìn),并逐漸被加熱。由于熱風(fēng)爐不停的加熱送風(fēng)、熱風(fēng)爐爐襯和格子磚經(jīng)常處于急冷急熱變化之中,砌體出現(xiàn)裂紋、開裂和剝落。
(2)化學(xué)侵蝕作用。煤氣和助燃空氣中含有一定數(shù)量的堿性氧化物,燃燒后的灰分中含有20%的氧化鐵、20%氧化鋅和10%的堿性氧化物,這些物質(zhì)的絕大部分是排出爐外的,但少數(shù)成分粘附在砲體表面,并向砲磚體內(nèi)滲透。日積月累,從而導(dǎo)致磚襯組織受損,發(fā)生龜裂,強(qiáng)度降低。
(3)機(jī)械荷載作用。熱風(fēng)爐是一種較高的構(gòu)筑物,其高度一般在35?50m之間。蓄熱室格子磚下部承受的大靜荷重達(dá)0.8MPa,燃燒室下部承受的靜荷重也較高,在機(jī)械荷重和高溫作用下,砲磚體發(fā)生收縮變形和產(chǎn)生裂紋,影響了熱風(fēng)爐的使用壽命。
(4)壓力作用。熱風(fēng)爐周期性地進(jìn)行燃燒和送風(fēng),燃燒期內(nèi)處于低壓狀態(tài),送風(fēng)期處于高壓狀態(tài)。傳統(tǒng)的大墻和拱頂結(jié)構(gòu),其拱頂與爐殼間留有較大的空間,大墻與爐殼設(shè)置的填料層在長期高溫作用下收縮及自然壓實后也留下一定的空間。由于這些空間的存在,受高壓氣體的壓力作用,砲體承受了很大的向外推力,易造成砌體傾斜、開裂和松動,然后砌體外的空間周期性地通過磚縫進(jìn)行充壓和卸壓,進(jìn)而加劇對砌體的破壞。
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